針對不同工件應該細化工藝,了解裝配尺寸關系,正確設定折彎順序。同時,數控液壓鈑金折彎機供應,目前我們為了保證折彎件尺寸主要采用的定位方式為利用數控擋料的邊定位以及定位孔定位。兩種定位方式各有優缺點:邊定位生產效率快,可以連推,但是邊定位比較依賴于剪切或者沖裁下料的精度,一旦板料出現斜邊或者其他下料不良,直接會影響到折彎精度;所以針對不同的折彎件,數控液壓鈑金折彎機供應商,我們要確認好其相應各部分的尺寸在實際生產中的功能,以此確定是連推或者調轉折彎,這兩種折彎方式所產生的相應保證精度也是不同的。
配置機器人對數控液壓鈑金折彎機的要求
數控液壓鈑金折彎機都可以,后擋料部分軸數越多越適合,后擋料過于簡單在折彎復雜工件時可能需要人工調整,推薦配置系統,6+1軸以上。若是沖床,則須考慮夾鉗的死區。下料完畢后,工人會在每塊材料的表面用記號筆標記料號。
鈑金加工行業一般的生產流程有三個,主要是剪、沖、折。只要掌握了以上三個步驟,就可以讓您在鈑金加工行業取得成功。通常現場工人會根據技術部門提供的展開圖,通過剪板機從大塊板材上剪切得到合適尺寸的零件材料。
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