內襯不銹鋼復合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復合鋼板焊接技術條件”。也可參照JB/T4790-2000“鋼制壓力容器焊接規程”附錄A。“不銹鋼復合鋼焊接規程”。
焊前應采用機械方法及有1機溶劑,清除焊縫表面和焊接坡口兩側至少各20mm范圍內的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。
焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規定的A302(E309)焊條規格為Φ3.2.
焊接方法推薦采用手工電弧焊;對要求較高的焊縫可以采用鎢極ya弧焊打底,在接近碳鋼部位用手工電弧焊,或者全部采用鎢極ya弧焊。采用鎢極ya弧焊時,焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。
焊接設備焊接設備應滿足焊接工藝要求,并符合有關設備標準的規定。采用手工電弧焊時推薦采用直流電焊機。
焊接程序先焊復材(不銹鋼管),再焊過渡層,焊基材(碳鋼管)。
焊接要求復材焊縫表面應盡可能與復材表面保持平整、光順。焊接過渡層時,要在保證熔合良好的前提下,盡量減少基材金屬的熔入量,即降低熔和比。為此應采用較小直徑的焊條或焊絲,及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應不大于1.5mm。
焊后清理焊后應仔細清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物。必要時應對焊縫進行局部修整。焊后清理完畢,應在基材焊縫附近的明顯部位打上焊工印記以便日后考查。
江蘇金尚達復合管科技有限公司是一家專門生產雙金屬復合管設備、雙金屬復合管、雙金屬復合管管件。
不銹鋼內襯應用
其綜合能力是:
承受壓力高,使用壽命長,有效解決管網爆管和漏失。
耐腐蝕性好,內襯不銹鋼安裝,供水安全、衛生,水質無二次污染。
表面光滑不結垢,提高流量能力。
施工工藝方法多樣,適合各種復雜管道的改造。
施工便捷,開挖面積小,施工不占道,內襯不銹鋼價格,對環境影響很小。
不減小管道供水直徑。
內襯不銹鋼的制作工藝:
不銹鋼復合管的制作中必須要求復合鋼管制造廠能根據鹽化工企業工藝流程的要求,選擇不同的耐腐蝕合金層作為內襯管。以目前國內的工藝技術水平而言,大部分耐腐蝕合金(如純鈦、鎳基合金、普通不銹鋼)都可以作為內襯層使用。但是對于雙相不銹鋼而言(如:LC2242),復合的難度比很大。原因在于,雙相鋼的屈服強度比較大,斷裂伸長小,如果工藝控制不夠精1確,內襯不銹鋼供應,非常容易在復合過程中開裂,據了解范圍內商很少有廠家可以生產內襯雙相不銹鋼的復合鋼管。雙相不銹鋼由于其內部存在著奧氏體和鐵素體兩種金相組織,太倉內襯不銹鋼,因而在抵抗氯離子腐蝕以及抗應力腐蝕開裂方面的性能大大由于316L,而且價格與316L不相上下。在制鹽或者鹽化工企業中,采用雙相不銹鋼復合鋼管非常具有性能優勢。
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