壓力表的常見問題有哪些
通過對(duì)壓力表結(jié)構(gòu)的了解,更容易理解和解決它的問題,主要問題如下: 1.長(zhǎng)時(shí)間使用后,儀器的風(fēng)扇齒會(huì)出現(xiàn)一定的磨損現(xiàn)象,為解決這一問題,必須從扇形齒的接觸面開始,擴(kuò)大扇形齒,有效地解決了接觸面問題,減少了風(fēng)扇齒的磨損,延長(zhǎng)了其使用壽命。 2.如果被測(cè)介質(zhì)的流量不均勻,則通過瞬時(shí)脈沖的增加,heim壓力傳感器,儀表的指針會(huì)沖到止動(dòng)齒輪的底部,為了解決這一問題,必須從部件的運(yùn)動(dòng)開始,因?yàn)橹羔樀臄[動(dòng)是由運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的,因此在現(xiàn)有運(yùn)動(dòng)中增加限位釘間距可以解決壓力表指針移位的問題。 3.一些壓力表在從管道上取出后不能恢復(fù)到原來的位置,這種問題可以通過在刻度盤上加裝隔離器來有效地解決。 4.除了這些問題外,壓力表的外殼也很容易腐蝕,heim壓力傳感器供應(yīng),所以要注意外殼的防腐,可以在外殼上使用不銹鋼外殼或噴漆。如果在高溫潮濕的環(huán)境中,必須保護(hù)外殼,盡量讓水蒸氣直接接觸它。
以下4種11類壓力表需要強(qiáng)制檢定
:1、用于安全防護(hù)的壓力表需強(qiáng)制檢定。包括以下7類:1)鍋爐主氣缸和給水壓力部位的測(cè)量;2)固定式空壓機(jī)風(fēng)倉(cāng)及總管壓力的測(cè)量;3)發(fā)電機(jī)、氣輪機(jī)油壓及機(jī)車壓力的測(cè)量;4)高壓滅菌器、高壓鍋壓力的測(cè)量;5)帶報(bào)警裝置壓力的測(cè)量;6)密封增壓容器壓力的測(cè)量;7)有害、有毒、腐蝕性嚴(yán)重介質(zhì)壓力的測(cè)量。(如:彈簧管壓力表、電遠(yuǎn)傳和電接點(diǎn)壓力表)。2、用于安全防護(hù)的風(fēng)壓表需強(qiáng)制檢定。即:礦井中巷道風(fēng)壓、風(fēng)速的測(cè)量。(如:礦用風(fēng)壓表、礦用風(fēng)速表)。3、用于安全防護(hù)的氧氣表需強(qiáng)制檢定。包括以下2類:1)在灌裝氧氣瓶過程中氧氣監(jiān)控壓力的測(cè)量;2)在工藝過程中易l爆、影響安全的氧氣壓力的測(cè)量。4、用于醫(yī)l療衛(wèi)生的氧氣表需強(qiáng)制檢定。即醫(yī)院輸氧用浮標(biāo)式氧氣吸入器和供氧裝置上氧氣壓力的測(cè)量。
防腐措施
外殼的防腐:1、使用環(huán)境有腐蝕性氣體等建議外殼采用不銹鋼外殼或者外殼噴涂四氟,以便延長(zhǎng)壓力表使用壽命;2、使用環(huán)境濕度高建議外殼提高l防護(hù)等級(jí),以防外部水氣進(jìn)入表內(nèi),提高壓力表使用壽命。接液部分防腐:1、對(duì)一般腐蝕介質(zhì),如果不銹鋼l彈性元件能耐1~2年的腐蝕,則可選用一般的不銹鋼壓力表,安裝時(shí),導(dǎo)壓管要短,必要時(shí)緩沖盤管改用緩沖罐,以防雜質(zhì)堵塞。2、如果介質(zhì)對(duì)不銹鋼及銅有旨腐蝕,可將緩沖罐改用隔離罐,加入耐腐蝕的隔離液。隔防液的種類可根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)選用,但要求使用半年以上不變質(zhì)為好。若普通隔離液都不能適用時(shí),可用氟氯油作隔離液,但價(jià)格很貴,heim壓力傳感器供應(yīng)商,因此隔離罐要做得小,拆裝時(shí)要回收氟油重復(fù)使用。3、可采用隔膜式壓力表,heim壓力傳感器廠商,目前有含鉬不銹鋼、哈氏合金及鉭片,膜片與彈道管之間用甲l基硅油傳送壓力,小量程可做到0~100kPa,如果膜片材料還不耐腐,則可加一層F46(聚全氟乙丙l烯)膜片,但儀表靈敏底有所降低。也可直接用F46作隔離膜片,但要注意介質(zhì)的滲透性,對(duì)高溫及禁油類介質(zhì)傳遞液可選用氟油。
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