往復噴涂機是自動噴涂方式中的代表性涂裝設備,往復噴涂機屬于非標定制設備主要是根據客戶噴涂工件需求進行定制生產。往復噴涂機對結構簡單的工件噴涂速度很快,但是對于一些比較復雜的工件或部位還是需要人工進行補噴,所以往復噴涂機適用范圍較小主要應用于體積較小并且形狀比較簡單的工件噴涂。但即便是這樣往復噴涂機與人工噴相比還是具有涂裝速度快、噴涂質量穩定、節省涂裝成本等優勢。
二、噴槍方位:粉末噴槍與工件的間隔,首要影響涂膜厚度,因為噴槍與工件間隔的改變對膜厚極限值的影響特別敏感。一般添加間隔,則膜厚削減,因而,噴涂過程中,掌握噴涂槍的間隔,對改善噴涂工件膜厚質量有很大聯系。一般選取的噴槍與工件間的間隔—般為150~250mm。
三、噴粉量:噴粉量的巨細對粉層膜厚有必定的影響,一起,水性靜電噴槍,噴粉量對粉末在被噴件上的沉積效率也有很大聯系。一般情況下,噴粉量小,沉積。噴粉量宜挑選在50~500g/min規模內。
在實踐作業中,手動噴槍出粉量較大,流水線主動噴槍出粉量較小。
其三:誤認為噴槍噴出的粉末透明度低、直觀感覺濃度大的噴槍出粉量大
充電性能好的噴槍,由于能夠給噴出的粉末顆粒充上足量的靜電電荷,靜電噴槍,從而使粉末顆粒之間獲得足夠的相互間的靜電排斥力,小型靜電噴槍,這樣的粉末離開噴槍后粉末顆粒之間不粘連,呈現出非常好的霧化狀態,從側面看,會感到粉末均勻透明度高,造成“出粉少”錯覺。而充電性能不好的噴槍噴出的粉末,粉末顆粒之間沒有足夠的靜電排斥力,粉末靜電噴槍,粉末顆粒之間成片粘連、霧化效果不好,從噴槍的正面看,噴出的粉末透明度低,往往造成“出粉多”假象。
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