鎳由于具有良好的機械強度、延展性和很高的化學穩定性而廣泛應用于不銹鋼、電鍍、電池、化工等領域,基本涵蓋了從民用產品到航天航空、、潛艇、原子能反應堆等各個行業,精選鎳板,成為發展現代航空工業、工業和建立人類高水平物質文化生活的現代化體系不可缺少的金屬。
鎳合金檢測
合格的鎳合金需要進行以下檢測:
性能、鹽霧試驗、熱膨脹系數、大氣腐蝕、拉伸強度、疲勞強度、剪切強度、拉伸蠕變、應力松弛、斷口分析、金相分析、彎曲試驗等。
鎳帶熔點高、耐蝕、機械性能好,在熱冷狀態下都有較好的壓力加工性,易除氣,適用于無線電、電光源、機械制造、化學工業,是真空電子器件中重要的結構材料;優點:導電性能強、電阻值小、焊接牢固、散熱性能好、耐腐蝕不生銹,是制造動力電池的材料。鎳帶表面應光滑、清潔,漳州鎳板,不應有風層,裂紋、氣泡、起刺、壓折和夾雜;允許有輕微的局部的不使帶材厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點、凹坑、壓入物和輥印等缺陷,鎳板品質好不好,輕微的氧化色、發暗和輕微的局部的油跡不作報廢依據;帶材兩邊應切齊,刺、裂邊和卷邊。帶材應平直,但允許有輕微的波浪;帶材的側邊彎曲度每米不大于3毫米。
鎳合金
耐腐蝕性
鎳合金比傳統的不銹鋼和超級奧氏體鐵基合金耐各類酸、堿和鹽腐蝕的能力提高了一個檔次。鎳合金一個突出的優點是在含鹵化物離子的水溶液中具有的耐腐蝕性能。在這方面,鎳合金遠遠優于奧氏體不銹鋼,奧氏體不銹鋼容易受到氯離子和氟離子溶液的腐蝕。
鎳合金這種優異的耐腐蝕行為不僅表現為較低的金屬損耗,而且表現為更好的耐局部腐蝕能力,特別是耐點蝕/縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應力腐蝕斷裂的能力。與均勻腐蝕相比,這些形式的局部腐蝕是化學行業腐蝕失效的主要原因。
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