裝料容量即混煉容量,容量不足會降低對膠料的剪切作用和捏煉作用,甚至出現膠料打滑和轉子空轉現象,導致混煉效果不良。反之,容量過大,膠料翻轉困難,使上頂拴位置不當,使一部分膠料在加料口頸處發生滯留,從而使膠料混合不均勻,混煉時間長,并容易導致設備超負荷,能耗大。因此,混煉容量應適當,通常取密閉室總有效容積的60%~70%為宜。密煉機混煉時裝料容量可用下列經驗公式計算:
2L密煉簡介
昶豐牌2L密煉機,陶瓷密煉機,2升實驗型小型密煉機適用于:各種塑料、化纖、等色母、陶瓷粉、鐵粉、特氟龍、氧化鋯、聚乙烯、聚四氟乙烯、再生料尼龍等。
冷卻型適用:橡膠、天然膠、硅橡膠、有機硅、丁晴、乙丙、丁基等合成膠,膠粉等。臺灣技術及配置,防漏粉,密煉機,易清色,小型密煉機,節能,環保,強力加壓X形的內轉子更均勻分散物料。利拿公司擁有防漏粉的,請放心選購。
2L密煉機應用范圍:
昶豐2L廣泛應用于EVA、PVC、TPR、PE、PP、PC、金屬粉、陶瓷粉、功能母料、橡膠助劑、鞋材、橡膠輪胎、密封雜件、電子產品、電線電纜、汽車制品等橡膠和塑料制品的原料。
2L密煉機工作原理:
2L密煉機工作時,兩轉子相對回轉,將來自加料口的物料夾住帶人輥縫受到轉子的擠壓和剪切,穿過輥縫后碰到下頂栓尖棱被分成兩部分 ,分別沿前后室壁與轉子之間的縫隙再回到輥隙上方。在繞轉子流動的一周中,物料處處受到剪切和摩擦作用。使膠料的溫度急劇上升,粘度降低,增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性,造粒機,使橡膠與配合劑表面充分接觸,配合劑團塊隨膠料一起通過轉子與轉子間隙、轉子與上、下頂栓、密煉室內壁的間隙,受到剪切而破碎,被拉伸變形的膠料包圍,穩定在破碎狀態。同時,轉子上的凸菱使膠料沿轉子的軸向運動,起到攪拌混合作用,使配合劑在膠料中分散均勻,并達到一定的分散度,由于密煉機混煉時膠料受到剪切作用比開練機大得多,煉膠溫度高,使得密煉機的效率大大高于開煉機。
煉機每批混煉工藝試驗報表,應記錄:開始混煉時溫度、混煉時間、轉子轉速、上頂栓壓力、排膠溫度、功率消耗、混煉膠質量與原材料總質量的差值及密煉機類型。注意:開始混煉實驗時,可先混煉一個與試驗膠料配方相同的膠料調整密煉機的工作狀態,再正式混煉;對同一批混煉膠料,密煉機的控制條件和混煉時間應保持相同。密煉機混煉的膠料質量好壞,除了加料順序外,主要取決于混煉溫度、裝料容量、轉子轉速、混煉時間、上頂拴壓力和轉子的類型等。
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