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(1)不銹鋼板下料:按照圖紙要求剪裁出需要的形狀及尺寸,然后進(jìn)行打孔處理。對于一些特殊規(guī)格的零件要經(jīng)過沖床沖成相應(yīng)的形狀再使用激光設(shè)備來進(jìn)行切割加工。對于薄型的不銹鋼板可以將其卷曲起來再進(jìn)行焊接處理后再進(jìn)行機(jī)械加工或者數(shù)控編程后直接使用數(shù)控設(shè)備來進(jìn)行自動化的生產(chǎn)制造過程。
(2)不銹鋼板劃線:根據(jù)圖紙設(shè)計的要求在不銹鋼板上畫出相應(yīng)位置的直線和曲線圖形以及圓弧等圖形的形狀輪廓線,鋼板激光切割加工廠家提醒要注意線條要流暢且均勻。
(3)鋼材定位:利用夾具對所要切削的不銹鋼件上的各零部件進(jìn)行固定安裝并確定好相對的位置;然后將所有零部件都固定在機(jī)床上并進(jìn)行調(diào)試,可根據(jù)實際情況選擇不同的機(jī)床來滿足不同的需求,將所有的零件全部裝好后就可以開始正式的生產(chǎn)了。
(4)試切:先打開電源開關(guān)。按下啟動按鈕,待指示燈熄滅后按下停止按鈕。當(dāng)機(jī)器運行穩(wěn)定后在關(guān)閉電源開關(guān);等待機(jī)器冷卻;再次開機(jī);重復(fù)3的動作直到完成整個工作程序為止。如果遇到緊急的情況可以先切斷電源然后再重新啟動機(jī)器。
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1、工欲善其事,必先利其器。提高工作效率,就是有合適的、滿足工作的設(shè)備,中厚板切割設(shè)備保持清潔,防止中厚板切割鐵屑影響到中厚板切割質(zhì)量,并且對設(shè)備定時保養(yǎng)校驗檢修,太原鋼板折彎加工,防止中厚板切割件呈現(xiàn)精度差錯。
2、中厚板加工出產(chǎn)過程中加大監(jiān)管力度,質(zhì)檢人員盯梢查驗,一旦發(fā)現(xiàn)問題,馬上查看,太原鋼板折彎加工工廠,防止不合格的中厚板切割件批量出產(chǎn)。
3、加強(qiáng)中厚板加工人員質(zhì)量認(rèn)識,務(wù)必保證所有中厚板切割人員有強(qiáng)烈的質(zhì)量認(rèn)識。
4、加強(qiáng)中厚板加工職工技能水平和工作積極性,定時對中厚板切割人員培訓(xùn),太原鋼板折彎加工生產(chǎn)廠家,職工技能水平不斷提高,中厚板加工技能水平也會提高,產(chǎn)品質(zhì)量也更有保證。
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激光切割機(jī)焦點位置對金屬切割有什么影響?
在影響激光切割機(jī)加工質(zhì)量及加工能力的各項因素中,影響大的就是焦點位置,其與加工的具體關(guān)系如下。
相對于加工材料的表面而言,激光束被聚焦后,焦點所在位置稱為焦點位置。焦點位置對切縫的寬度、坡度、切割面的粗糙度、熔渣的黏著狀態(tài)、切割速度等的加工參數(shù)都會產(chǎn)生影響。
這是因為焦點位置的變化會引起照射在加工材料表面的光束直徑和射入加工材料的入射角的變化,其結(jié)果是影響切縫的形成狀態(tài)及切縫內(nèi)光束的多重反射狀態(tài)。這些切割現(xiàn)象又會對切縫內(nèi)的輔助氣體、熔融金屬的流動狀態(tài)產(chǎn)生影響。
激光切割機(jī)焦點位置與切縫寬度的關(guān)系
為激光切割機(jī)焦點位置與加工材料表面的切縫寬度W的關(guān)系。
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