吸附區:沸石轉輪以每小時1—6轉的速度持續旋轉,沸石轉輪催化燃燒裝置,與此同時將吸附的會發現的有機物傳送到轉輪的脫附區。
脫附區:沸石轉輪在脫附區中利用小股加熱氣體(180-220℃)將揮發性有機物進行脫附。
冷卻再生:脫附后的沸石轉輪旋轉到冷卻區,沸石轉輪裝置報價,經冷卻后旋轉至脫附區,持續吸附揮發性有機氣體。
目前印刷企業采用的多是催化燃燒設備,但是企業不知道的是,印刷企業的廢氣風量大、濃度高,更為適用RTO蓄熱式焚燒爐設備。為什么這么說呢?是因為在企業的傳統觀念中認為RTO設備的能耗高于催化燃燒設備,而通常選擇后者作為初選廢氣治理技術,但其實RTO裝置可回收95%以上的熱能,作為儲備能源用于凈化廢氣,那么接下就包裝印刷的廢氣特點推薦蓄熱式焚燒爐(RTO)治理技術.
在美國,三十年前VOC治理之初,也曾嘗試用吸附、等離子等方法處理,但之后陸續均被熱分解方式替代。RTO由于具有高的熱效率和凈化效率,武漢沸石轉輪裝置,在廢氣濃度適宜情況下,設備能夠在比較節能的情況下完成廢氣的處理,同時具有很高的可靠性和比較長的壽命(可超過20年)。因此在國外,目前蓄熱式焚燒爐(RTO)是包裝印刷行業用來處理廢氣的典型設備。
“蓄熱焚燒裝置的熱回收效率”,熱回收效率不少人員會計算錯誤,熱回收效率的基本定義是蓄熱燃燒裝置內預熱廢氣實際利用熱量與可利用熱量之比,即:燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置進口廢氣溫度。
排氣筒的設計要根據相關標準(如國l標、對高度及采樣的要求,要求也應滿足GB16297的標準),沸石轉輪裝置安裝,相關要求可參照本文的梳理內容各行業廢氣排氣筒(煙囪)高度的要求。
自動報警和保護裝置,應按照要求設置,比如前段時間分享的文章中均有提及部分:精細化工行業RTO系統主體設計應特別注意這5點;化工行業VOCs焚燒RTO系統調試應注意事項。
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