吸塑常見問題解決:
1.劃痕:在吸塑產品表面上刮花、擦傷的現象是發生的,在生產過程中以及包裝程序上,如果處理不當就會導致吸塑產品表面劃傷,并留下痕跡,嚴重的成為不良品。
2.變形:吸塑產品變形的主要原因是溫度調節、材料氣泡、存有雜質等現象的出現,真空吸塑包裝廠家,都會導致吸塑變形,吸不到位,達不到吸塑成型的要求,使包裝物品無法放入,成為次品棄置。
3.水波紋:主要出現在片材的生產過程上,PVC片材的表面水波紋是為普遍存在的,一般的情況都能接受,大紋浪的就會給高要求的包裝棄置,成為不良產品,因此只能通過片材生產商改進了。
吸塑包裝(蘇州鑫文包裝材料有限公司)告訴您吸塑市場逐漸成熟:
由于吸塑行業進入生產旺季,9月吸塑制品生產開始提速,西部地區產量快速增長。1~9月西部地區吸塑制品產量增幅高于東部地區近22個百分點。盡管傳統的吸塑日用品依然具有廣闊的市場,真空吸塑包裝供應,但是,原材料和用工成本持續提高,使得國內吸塑企業低成本優勢逐漸消失。
吸塑包裝(蘇州鑫文包裝材料有限公司)為您分析烯烴類熱塑性彈性體發展現狀:
basell公司采用特種催化劑在聚合階段制備軟聚合物Reactor-TPO(反應器直接制備熱塑性聚烯烴),大大降低產品成本;ExxonMobil公司開發新型反應器制得T***(柔性聚烯烴)結合茂金屬技術,具有硬度和抗沖擊的平衡;杜邦公司、DOW化學等推出EPDM新品級有高乙烯含量、高結晶度品4820和4920;杜邦公司、DOW化學等合作開發TPO復合物和合金新技術,以茂金屬聚烯烴彈性體為基礎,并在范圍內推廣新一代復配技術,應用該技術的熱塑性彈性體可以承受較高溫度,并具有較高熔體強度、良好加工性能及較佳的終端產品使用性能;寧夏化工設計研究院成功開發新型三元共混型TPO,在EPDM/PP基礎上引入具有飽和結構的第三組份,采用動態硫化反應技術制備而成,不僅具有原有EPDM/PP特性,真空吸塑包裝,且具有較好加工流動性、抗紫外線性能等,在汽車、電子電氣中領域中應用與加工方便。
今后我國關鍵要加快動態硫化法TPO和反應器合成法TPO產業化進程,開發汽車工業中替代國外產品的系列TPO、TPV產品。
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