熱噴涂的應用
電工制線
采用超音速火焰噴涂工藝在拔絲塔輪、拉絲機、拉絲輪、線輪、拔絲缸、收線盤、導向槽等零件表面噴涂碳化物陶瓷涂層,海南陶瓷熱噴涂,可使表面硬度達到 HRc75 ,遠比磨具鋼或冷硬鑄鐵的耐磨性高;還可使這些零件的基體采用普通鋼材或鑄鐵制造,既降低成本,又延長使用壽命。
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熱噴涂
熱噴涂的發展歷程
到了70年代中后期出現了許多品種的火焰金屬粉末噴涂(熔)設備和各種鎳、鐵、鈷基自熔性合金粉及復合粉末噴涂材料,給熱噴涂技術快速向前發展打下了一個堅實的基礎。熱噴涂材料是熱噴涂技術的“炊糧”,材料品種的增加和性能的改善,將直接提高涂層質量。
國熱噴涂技術是從20世紀50年代,當時由吳劍春等人在上海組建了國內化噴涂廠,陶瓷熱噴涂加工技術,研制氧焰絲材噴涂及電噴裝置,并對外開展金屬噴涂業務。
熱噴涂
熱噴涂技術是在基體表面上用設備高速熔射,形成涂層與基體的機械,物理和化學性能不同的表層工藝方法,陶瓷熱噴涂加工工藝,目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、絕緣、耐高溫、減磨、增磨、導電、防微波輻射等一系列多種功能;
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