一般襯墊中間都會有一條紅色的對準線(不包括圓柱那種),貼的時候對應板縫中間。還有一點很正要,貼襯墊的時候一定要把鐵板表面的灰塵清理干凈,要不會貼不緊,焊接的時候容易脫落。其實很簡單的。
電流電壓小點,后手抬高,焊縫如果不大可以不用擺動,略微輕擺即可,焊接襯板,特別注意:焊絲要燒熔池上,別頂到襯墊,后手一定高臺,頭略微向下。
5083鋁合金單面焊雙面成形焊接工藝要點
5083鋁合金陶瓷襯墊對接單面焊雙面成形焊接工藝應遵循鋁合金焊接基本要求,結合該焊接工藝試驗過程中遇到的情況,在施工過程中應注意以下幾個工藝要點:
(1) 鋁合金焊接場地應嚴格做好防潮、防塵、防風、防油等措施,施焊時風速不應超過1.5 m/s。
(2)鋁合金板下料時可以用機械切割或等離子切割,等離子切割的鋁板斷面較為粗糙且氧化膜較厚,在開坡口前可以先用氧化鋁磨片對切割斷面氧化膜進行打磨清除,再根據工藝要求用的鋁合金鋸片銑刀刨制坡口。
(3)鋁合金裝配過程應嚴格按照焊接工藝要求控制好裝配間隙、錯邊量及焊縫直線度以保證焊縫反面成形。焊縫始、末端應設引、熄弧板,耐磨陶瓷焊接襯板,焊縫每隔250 mm應設臨時拘束板。
(4)當鋁合金板厚超過8 mm,或施焊環境溫度低于0℃,濕度超過80%,焊接襯板生產廠家,可以考慮對待焊處進行預熱,5083鋁合金預熱溫度為50±10℃。
焊后檢驗
外觀檢驗
焊接完工 48 小時后對焊縫外觀質量進行檢驗,焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等焊接缺陷,取下陶瓷襯墊對筒體背面焊縫進行檢驗,觀察是否存在燒穿及下塌等缺陷,對超出筒體內表面的焊縫使用磨光機進行打磨處理,保證焊縫與筒體內表面平齊。
無損檢測
此外,部分內部缺陷通過肉眼無法識別,只能通過無損檢測對焊縫內部質量進行檢驗,本文中的伸臂筒體蓋板對接焊縫采用的是射線探傷,按 JB/T4730.2-2005 標準 II級合格執行 , 探傷結果滿足上述標準要求。
焊接質量控制
利用陶瓷襯墊以及自動化焊接技術能夠很好地保證焊縫質量,既能保證焊縫的熔透性,焊接耐磨襯板,又能提升生產效率。但是在具體的生產過程中還要注意以下幾點:
(1)環境相對濕度大于 60%,應進行適當的焊前預熱處理,如大于 90%,則停止焊接;
(2)環境溫度低于 20℃時,應采取適當的預熱,當環境溫度低于 0℃時不允許進行焊接;
(3)作業區風速應控制在 2M/S 以內,否則應采取防護措施;
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