工業鋁型材流化床內粉體流化狀態的均勻是保證涂膜均勻的關鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)因素,為保證穩定地涂裝,一是要合理控制給氣量,二是要控制粉末粒度的大小與分布。流化床浸涂法一次涂裝膜厚度可以達到幾百微米,涂膜的耐久性、防腐性和電絕緣性能好,涂裝設備簡單,不需要粉末涂料回收設備,粉末涂料損失比較少,利用率很高。缺點是不容易薄涂,涂膜均勻性差,不適合大型工件,幾須預熱被涂物,預熱溫度比較高,熱量消耗大。
為了使工業鋁型材擁有好的的外觀及耐腐蝕能力,工業鋁型材在出廠前都需要進行表面處理,而電泳著色便是其中應用較為廣泛的一種。電泳著色的工業鋁型材顏色光亮,色調飽滿,因此深受廣大客戶的喜愛。但是其會因擠壓工藝和氧化著色工藝的不合理產生色差。
擠壓工藝對氧化著色的影響主要是模具設計、擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對擠出型材表面狀態和組織均勻性的影響。模具設計應能使進料充分的揉合,否則容易出現亮(暗)帶缺陷,同一根型材上都可能出現分色;同時,模具狀態及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色。擠壓溫度、速度、冷卻方式及冷卻時間不同,使型材組織不均一,也會產生色差。
盡管鋁合金型材具有如此多的優勢,但是也需要不斷的推陳出新,否則保不齊就會被更加的材料所替代。機械制造業需要良好的適用的性能也需要成本低的材料。鋁合金型材廠在未來的發展中不僅僅要注意在生產技術和加工工藝方面的,在成本控制和市場研究方面也要下足功夫,PCR實驗室凈化工程設計裝修施工,如此才能在這個日新月異的市場上保住地位并且穩步前進。成科凈化公司是一家傳統的凈化鋁型材制造廠,自己廠區也有很多鋁型材產品。比如鋁型材展示柜、鋁型材輸送線、鋁型材防護圍欄,鋁型材隔斷等等隨處可見,對鋁合金型材的生產和加工也有自己獨到的經驗,歡迎廣大客戶以及同行來廠參觀。
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