脫硝工藝介紹
SNCR方法主要使用含氮的藥劑在982℃附近的溫度區域870~1200℃噴入含NO的燃燒產物中,發生還原反應,脫除NO,生成氮氣和水。
由于在一定溫度范圍,有氧氣的情況下,氮劑對NOx的還原,在所有其他的化學反應中占主導,鍋爐尿素噴槍哪家好,表現出選擇性,因此稱之為選擇性非催化還原。
氨水與尿素在脫硝還原反應中的佳溫度
1、氨水溫度范圍較寬,在800~1100℃,還原率50%以上;
2、尿素在900℃還原達到80%以上,但溫度較窄,要達到50%以上的還原效率,溫度需在850~1000℃;
3、 湛流系列噴槍霧化顆粒小,噴射距離遠,能夠大程度的增加還原劑與煙氣的接觸面積,減少反應的時間,張家口鍋爐尿素噴槍,提高反應效率,降低還原劑的消耗。
本公司從事脫硝噴槍的研發及生產銷售。由于SNCR脫硝噴槍的工作溫度比較高(煙氣溫度850℃-1100℃),而且煙氣流速也快,煙氣中夾帶大量的粉塵,對于噴槍的磨損也非常厲害。因此噴槍關鍵部位如噴槍桿和噴嘴具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等特性,本公司噴槍采用特殊材料加工很好的解決了易磨損不耐腐蝕等缺點,大大提高噴槍使用壽命。
SNCR脫硝噴槍噴霧角度根據實際情況設計不等,小角度多孔脫硝噴槍或單孔脫硝噴槍穿透能力強,大角度脫硝噴槍覆蓋面積大。
而且本公司特有的扇形設計(扁平脫硝噴槍)。扇形水平安裝時,霧在水平方向霧化角度大覆蓋面積大,而在垂直方向霧化角度小覆蓋面積小。當扁平脫硝噴槍扇形垂直安裝時,霧在垂直方向霧化角度大覆蓋面積大,而在水平方向霧化角度小覆蓋面積小。
1. 選擇性催化還原(SCR)脫硝技術
SCR脫硝工藝是利用催化劑,在一定溫度下(270~400℃),使煙氣中的NOx與來自還原劑供應系統的氨氣混合后發生選擇性催化還原反應,生成氮氣和水,從而減少NOx的排放量,減輕煙氣對環境的污染。
SCR反應過程中使用的還原劑可以為液氨、氨水(25%NH3)或者尿素 。
SCR脫硝工藝系統可分為液氨儲運系統(液氨為還原劑)、氨氣制備和供應系統、氨/空氣混合系統、氨噴射系統、煙氣系統、SCR反應器系統和氨氣應急處理系統等。
SNCR脫硝效率在大型燃煤機組中可達 25%~40% ,對小型機組可達 80%。由于該法受鍋爐結構尺寸影響很大,多用作低氮燃燒技術的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小,適合老廠改造,鍋爐尿素噴槍價格,新廠可以根據鍋爐設計配合使用。
而選擇性催化還原技術(SCR) 是目前成熟的煙氣脫硝技術, 它是一種爐后脫硝方法,早由日本于 20 世紀 60~70 年代后期完成商業運行,是利用還原劑(NH3, 尿素)在金屬催化劑作用下, 選擇性地與 NOx 反應生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故稱為“選擇性”。目前世界行的 SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法 SCR 2種。此 2種方法都是利用氨對NOx的還原功能 ,在催化劑的作用下將 NOx (主要是NO)還原為對大氣沒有多少影響的 N2和水 ,還原劑為 NH3。
目前,在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體,以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3為活性成分,制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑(345℃~590℃)、中溫催化劑(260℃~380℃)和低溫催化劑(80℃~300℃),不同的催化劑適宜的反應溫度不同。如果反應溫度偏低,催化劑的活性會降低,導致脫硝效率下降,鍋爐尿素噴槍批發廠家,且如果催化劑持續在低溫下運行會使催化劑發生損壞;如果反應溫度過高,NH3容易被氧化,NOx生成量增加,還會引起催化劑材料的相變,使催化劑的活性退化。目前,國內外SCR系統大多采用高溫催化劑,反應溫度區間為315℃~400℃。該方法在實際應用中的優缺點如下。
優點:該法脫硝,價格相對低廉,目前廣泛應用在國內外工程中,成為電站煙氣脫硝的主流技術。
缺點:燃料中含有硫分, 燃燒過程中可生成一定量的SO3。添加催化劑后, 在有氧條件下, SO3 的生成量大幅增加, 并與過量的 NH3 生成 NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蝕性和粘性, 可導致尾部煙道設備損壞。雖然SO3 的生成量有限, 但其造成的影響不可低估。另外,催化劑現象也不容忽視。
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