韶關注塑凈化車間裝修設計哪家好-匯龍凈化技術

潔凈車間更節能分享：

      1.少排冷氣：分隔（墻、簾），之后再上無需空調只需過濾的潔凈送風。

      2.新風獨立除濕（即清華汪老師退的“溫濕度解耦”），不只冷凍水冷源，直澎都可以這樣做

      3.非定露ian點控濕

      4.廣義二次回風（非局限于教科書上的做法）

      5.近似干工況盤管代替干盤管，需計算臨界水溫。

      6.嵌墻只路漏門（類似上面第yi一條的前半句措施），再加設緩沖

      7.間歇制冷（ZS行業上機械手及輸送帶后，機臺只需偶爾巡檢或換模）

      8.移動式制冷（對上一條補充）

     9.夾層通風

    10.加厚保溫

以上我們匯龍凈化常做措施，很受用戶歡迎，此外其他思路順便探頭一下：

11.減少空間面積：該設計有一個前提條件，就是必須滿足工藝生產需求。以亂流式潔凈車間為例，如果車間的空間面積減少30%，那么節能效果可以提升25%。所以，車間的整體規劃布局就顯得尤為重要了。

12.降低截面風速：該設計同樣有一個前提條件，就是必須滿足人員與設備所產生的散熱負荷。以一個3000平方米的潔凈車間為例，其截面風速每降低0.1m/s，節能效果可以提升5%。同時，這樣還能有效降低處理空氣的制冷量。

13.新風分散處理：如果潔凈車間的面積較大，建議進行分區域的新風分散處理，這樣當某區域的設備需要停產維護時能減少機組運行，在節約能源的基礎上還不耽誤其他區域的運作。

14.確定制冷設備：想要確定合適的制冷設備，先要精que確計算生產工業設備的熱負荷系數，千萬不要因為怕麻煩而取一個大系數，注塑凈化車間裝修設計哪家好，這樣會造成后期運行上的浪費。

15.寂靜效益分析：通過寂靜效益分析，可以用來考慮是否采用熱回收方式，解決工藝上排風熱量大的問題，從而起到節能的目的。

16.局部高潔凈環境控制：有些工序流程在不同階段有著不同的潔凈度要求，所以潔凈車間內要有局部高潔凈環境控制設備，如潔凈棚、潔凈工作臺等，以便于減少能耗，更加節能。

17.風機、水泵的變頻控制：想要讓潔凈車間更加能，可以通過對空調系統風機的變頻控制來實現。這里有3個參數要注意，流量Q與點擊轉速V的一次方成正比，風壓H與點擊轉速V的二次方成正比，電機軸功率P與電機轉速V的三次方成正比。

     18.蓄冷

      19.地源、水源

      20.值班風機

      21.冷熱回收

     ......

匯龍凈化無數工程計算表明：很多行業的工藝特點，在產能較高時差不多可以做到用單冷降溫的能耗即實現了嚴謹的恒溫恒濕，當然初投資可能要多花一點點。

GMP固體制劑車間工藝布局特點：

1、前段工序

該車間主要生產片劑、膠囊和顆粒3種劑型的產品，這3種屬于常見的固體劑型，生產使用量大。不論采用何種生產工藝，片劑、膠囊劑、顆粒劑的生產前段制粒工序都大體相同，如混合、制粒、干燥和整粒等，因此將片劑、膠囊劑、顆粒劑生產線布置在同一潔凈區內，這樣可提高設備使用率，減少潔凈區面積，從而節約固體制劑GMP車間建設資金。

2、涉及物料種類多

由于該車間主要生產片劑、膠囊和顆粒3種劑型的產品，且3種劑型為不同成分的產品，可知，該車間涉及物料種類多，可以通過設置物料暫存和中轉站，明確人物流分離，加強ren人員的管理等措施來避免物料混淆。

3、產塵的工序多

固體制劑車間生產過程中易產生大量的粉塵，如果處理不當會對藥品質量產生很大的影響。發塵量大的粉碎、過篩、制粒、干燥、整粒、總混、壓片、充填等工段，都需設計必要的捕塵、除塵裝置。

4、GMP固體制劑車間的設計思路

固體綜合制劑車間設計的法規依據是新版GMP及其附錄、《醫yao藥工業潔凈廠房設計規范》（GB50457—2008）和國家關于建筑、消防、環保、能源等方面的規范。

5、人liu流物流設計

藥廠凈化車間平面布置在滿足工藝生產、GMP、安全、防水等方面的有關標準和規范條件下應盡可能做到人、物流分開不交叉，工藝路線順暢、物流路線短捷、不返流，不迂回。

6、物料凈化系統設計

物料與載體自身附著塵埃粒子和微生物，物料的運動及轉化過程等都會導致空氣擾動的變化并產生塵埃粒子，所以，進入潔凈室的物料應該凈化。潔凈室需設立獨立的物料凈化用室，一般包含外包裝清潔、脫外包、緩沖氣閘（傳遞窗或緩沖間）等內容。

凈化車間工程施工工期

一項凈化車間工程安裝所耗的時長要看工程的大小、項目范圍而定。要多長時間，要看各類的情況：如這項無塵凈化工程有多大，它要裝飾出什么樣的格局，它的難易度大不大，資金是不是充足，車間生產產品或行業、樓層材料供應，天氣有沒有影響等，再由雙方鑒合同來定工期，所以這個要看情況而定的。

1.改造的比新做的施工難度一般較大；

2.含二次配工期要長一點；

3.客戶付款方式與實際付款情況；

4.節假日影響；

5.天氣影響（比如冷、潮天氣，不宜施工環氧樹脂地面）

6.設計變更；

7.住宿后勤；

8.工程范圍：消防、環保（如蝕刻廢氣處理）、純水機、空壓機、發電機等。

9.大設備訂貨時間；

10.是否允許加班（市區、居民樓附近）

11.甲方生產設備、動力設備進場時間（個別隔墻及二次配要設備進場后、空調試機要電力到位）

12.室外到室內吊裝條件。

13.是否不停產施工、是否擺有機臺設備影響施工作業。

14.其他因素（物業、）

例1： 做一個一兩層恒溫恒濕（非轉輪低濕）光電廠無塵車間，做吊頂、隔斷、空調天花機、通風管道、地面工程（地面一周）進場大概35~50天后甲方可以進生產機臺。

例2： 做一個醫療器械、體外試劑生產廠房的裝修，進場大概50~60天后甲方可以進生產機臺。