導致負壓風機葉輪不平衡的原因分析
一般負壓風機的葉輪在使用中產生不平衡的原因可分為兩種:葉輪的磨損與葉輪的結垢。造成這兩種情況與引風機前接的除塵裝置有關,干法除塵裝置引起葉輪不平衡的原因以磨損為主,而濕法除塵裝置影響葉輪不平衡的原因以結垢為主。
長此以往,在葉片出口處形成刀刃狀磨損。對干式除塵引起的葉輪磨損,福州廠房通風,除進步除塵器的除塵效果之外,有效的方法是進步葉輪的抗磨損能力。從而降低了負壓風機和整個出產系統的運行本錢,綜合效益很好。
這些氧化皮與負壓風機葉輪表面的結協力并不是平均的,某些氧化皮受振動或離心力的作用會自動脫落,這也是造成葉輪不平衡的一個原因。比較實用的解決方法是熱噴涂技術,即用特殊的手段將耐磨、耐高溫的金屬或陶瓷等材料變成高溫、高速的粒子流,噴涂到葉輪的葉片表面,形成一層比葉輪本身材料耐磨、耐高溫順kang氧化機能高得多的外衣
負壓風機噪音大怎么解決
原因一:負壓風機安裝時與窗框接觸太緊,以致負壓風機運轉時引起窗框共振。
解決方法:將窗框與水空調之間的填塞物適當減少,福州廠房通風設備廠家,并應用較柔軟的材料填塞,安裝底部不平穩應墊穩底板,安放平穩、牢靠。
原因二:負壓風機安裝不良,負壓風機安裝應呈懸浮狀態,不能將底腳螺栓的彈簧壓死。
解決方法:請維修人員調整負壓風機安裝狀態,使其呈懸浮狀態。
原因三:負壓風機機座消振墊或固定螺絲旋得過緊,失去消振作用,則工作時產生振動聲。
解決方法:調整負壓風機機座消振墊的螺絲松緊度,使機座面平整。
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