球形封頭的沖壓:坯料出爐后,陜西平底封頭,操作人員配合要好,不銹鋼平底封頭廠家,迅速將坯料擺到壓制胎具上找正沖壓、應避免操作時間長、坯料的溫度過多地下降。沖壓一般采取兩次壓制成形為好.見圖1。這樣可控制好沖壓溫度,防止因一次成形時間過長、溫度較低而導致局部減薄量過大的現象發生。
當成形中的封頭溫度下降到800℃以下應終止沖壓,封頭的脫胎溫度應控制在700℃以下,待封頭完全冷卻后,方可吊運,以免變形。如果有球形封頭的需要,可電話進行咨詢。
薄壁不銹鋼平底封頭來圖定制 碳鋼平底封頭批量生產 平底封頭一般采用模壓和旋壓,但是平底封頭底部需要平整度比較高,采用平板壓制或旋壓出來的產品平整度較高,不宜采用卷板制作。 平底封頭的質量關系到容器設備的正常運轉。
平板封頭主要用作應力容器人孔、手孔的蓋板和低壓容器的端蓋。錐形封頭一般用于某些特殊用途的容器,而凸形封頭在應力容器中得到了廣泛的采用。生產碳鋼 不銹鋼平底封頭 采用的沖壓 和旋壓工藝 壓制平底封頭規格齊全 價格便宜
平封頭噴淋淬火的方法時間: 平底封頭淬火方法通常有噴淋淬火法和強制循環水中浸入淬火法。噴淋淬火法的冷卻效果好, 淬火均勻, 工件變形小。一般廠家通常是在封頭內表面采用傘形噴淋冷卻裝置, 封頭外表面用一個活動的、略小于封頭直徑的多環狀噴頭進行噴淋冷卻,不銹鋼平底封頭定做, 但是操作麻煩, 生產效率不高。
為了使封頭淬火時冷卻均勻,不銹鋼平底封頭制造廠, 獲得冷卻效果并使變形小,。水泵應具有足夠的流量和揚程,以保證工件表面噴水量不小于016 ml/ cm2#s。若采用無塔自控裝置供水, 將使得噴淋操作更加易于控制。
封頭制造工藝流程如下: 熱沖壓成型——固溶處理——熱校圓——穩定化處理。
把穩定化處理與熱校圓結合進行, 將會節省大量成本。發揮了熱沖壓成型尺寸精度高、質量好、生產率高的特點, 使熱沖壓成型適合于加鈦、鈮穩定化的不銹鋼封頭批量生產。
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