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臨沂天闊鑄造有限公司
主營：雙液雙金屬復合錘頭,廣泛用于冶金,建材,電力,礦山
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很多做礦山、水泥、砂廠、磚廠等（主要就是這類廠才會用得到）的朋友都知道，破碎機的耐磨件材料主要有高錳鋼（如錳13，錳13鉻2，錳18）、低鉻鑄鐵、高鉻鑄鐵、合金鋼等材質。而這類產品的損耗是廠里支出比較大的部分，濰坊破碎機高耐磨錘頭，如果耐磨配件選擇合理生產成本就會降低不少，從而達到節(jié)能降耗的目的。
耐磨部件的選擇使用理論分析：
生產中，的耐磨材料難以找到，提益關鍵在于如何合理選用耐磨材料。首先要正確分析工件的使用工況條件及其磨損機理，了解各種耐磨材料的性能指標，破碎機高耐磨錘頭供應商，其次再從經濟成本、可靠性、生產效益、生產產品質量、機械設備損耗、電力成本、耐磨配件更換難易度等方面綜合考慮，選擇應用合適的耐磨材料，從而達到節(jié)能降耗的目的。
錘頭是建材、礦山、化工等行業(yè)使用的錘式破碎機上的關鍵配件，也是易損件。傳統(tǒng)錘頭多以高錳鋼鑄造，利用高錳鋼在受到沖擊載荷下發(fā)生加工硬化的特點來提高耐磨性，但其耐磨性遠不適于低耗的現(xiàn)代化生產需要。由于錘頭壽命短而頻繁停機更換，降低了設備運轉率，故有必要尋求一種新材料新工藝，破碎機高耐磨錘頭是做什么的，以提高錘頭的性能和使用壽命。高鉻耐磨錘頭錘柄采用韌性良好的材質，錘端采用耐磨性良好的材質，并采用一定的生產工藝將兩者有機地結合起來，破碎機高耐磨錘頭專賣，使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求。
其次，耐磨錘頭的硬度并非越高越好，某些工況下，過髙的硬度易致顯微裂紋的萌生。對顯微切削機制的磨料磨損而言，提高耐磨錘頭的硬度有利于耐磨性的提高。對疲勞剝落機制的磨料磨損而言，耐磨錘頭較高的硬度與良好的塑性和韌性配合，特別是與好的斷裂韌度、低的裂紋擴展速率以及高的沖擊疲勞抗力相配合，有利于耐磨性的提高。以上就是關于導致耐磨錘頭的表面溫度不均勻的一些簡單內容介紹。大家可以了解一些，希望對大家能夠有所幫助，有其他需要了解的內容可以隨時關注我們，也歡迎來電咨詢，我們期待您的來電!
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