熱噴涂的發展歷程
值得提出的是北京礦冶研究總院等單位在這一階段研制并開發了鎳包鋁等放熱型噴涂材料和多種復合粉末材料,拓寬了涂層應用范圍,給我國熱噴涂技術帶來生機,廣西壯族自治隔板熱噴涂,這一階段可以說是我國熱噴涂技術發展的初級階段,盡管這一階段有了一定的進展,隔板熱噴涂加工公司,但總的來說進展緩慢,只是到了70年代中后期80年代初才獲得了較快的發展。特別是原國家經委將熱噴涂技術作為國家重點推廣項目以后,發展速度更快并取得了顯著的經濟效益。
熱噴涂技術的應用現狀
熱噴涂技術作為一種技術涉及面廣、加工工藝相對簡單靈活、應用范圍廣、經濟效益大的現代加工新技術,它可使表面具備耐磨、防腐、絕熱、耐熱、導電、絕緣、抗沖蝕、減摩、潤滑、防輻射等功能。不但可以用于機械零部件的修復和表面強化,而且可以用于制造。
由于噴涂材料的選擇范圍廣,不受整體材料合金化的限制,可較方便地獲得超硬合金、各種陶瓷或金屬陶瓷涂層以及各種功能涂層,且涂層相對于整體材料而言材料用量少,比起整體提高材質無疑要經濟得多,因此可大膽使用貴重材料,其成本不會增加很多,隔板熱噴涂加工中心,而材料的表面性能卻能得到大幅提高,經熱噴涂修復的零件使用壽命一般可以達到甚至數倍超過新品。
熱噴涂
很早問世的火焰噴涂技術、電弧噴涂技術在飛速發展的熱噴涂技術中,不但沒有被淘汰,而是經過不斷改進在適應各類材料的噴涂中繼續發展。
各種新型噴涂材料的出現,進一步擴大了火焰噴涂技術的使用范圍。新型火焰噴涂可以噴涂各種金屬、陶瓷、金屬加陶瓷的復合材料和各種塑料粉末材料的涂層。盡管等離子和HVOF/HVAF超音速以及噴涂的涂層優于常規火焰噴涂和電弧噴涂,但由于投資大、操作控制系統復雜、設備笨重、無法現場施工等缺點,應用范圍受到極大限制,在防腐和維修市場難以推廣普及。
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