目前LCP薄膜生產方法主要是吹膜法、流延法以及溶液法等,不同的成膜工藝對樹脂要求也不同。液晶高分子薄膜
擠出流延法是目前LCP主流的加工工藝之一,也稱為雙向拉伸法。
LCP樹脂經擠出機加熱、熔融塑化后,液晶高分子薄膜加工,會通過T型結構的成型模具擠出,并流延到冷卻輥上,冷卻降溫定型后,再通過牽引、切邊后收卷得到LCP薄膜。
LCP天線制備多個環節有著較高的技術門檻,其中LCP樹脂合成及成膜的生產環節是為關鍵的環節,技術由少數日美企業壟斷。
液晶聚合物(LCP)是指在一定條件下能以液晶相存在的高分子材料,是介于固體結晶和液體之間的中間狀態聚合物,其分子排列雖然不像固體晶態那樣三維有序,但也不是液體那樣無序,液晶高分子薄膜廠家,而是具有一定(一維或二維)的有序性。LCP在以液晶相存在時粘度較低,且高度取向,將其冷卻固化后,它的形態可以穩定地保持。液晶高分子薄膜
LCP材料具有優異的機械性能、尺寸穩定性、電性能、耐化學藥品性、阻燃性,液晶高分子薄膜生產廠家,以及加工性良好、耐熱性好、熱膨脹系數較低等特點。
由于5G高頻高速的特點,寮步液晶高分子薄膜,對材料的要求也進一步提高,尤其是在信號傳輸過程中降低損耗顯得非常重要。LCP是目前工程塑料領域介電損耗的材料,綜合優勢,我們認為未來在端和手機端都將大幅增加 LCP材料的使用。
在5G領域手機端,LCP憑借低且穩定的傳輸損耗、可彎折性、尺寸穩定性及低吸水率,是技術方面符合天線要求的材料。
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