根據傳熱方式不同,攪拌容器可分成帶夾套容器和不帶夾套容器,如圖6-1所示為帶夾套容器的結構簡圖。設計時,應分別計算內筒體及上下封頭、夾套簡體及封頭的強度,確定合適的壁厚。
容器強度按GB 150《鋼制壓力容器》中有關規定進行設計計算。不帶夾套時,承受內壓的筒體和封頭,泥漿攪拌器,只需按內壓容器設計筒體及封頭的壁厚。帶有夾套時,則應考慮可能出現的危險工況來設計內簡體和封頭的壁厚,即分別按承受內壓和外壓進行設計,并取二者中較大值,只有在確保任何時候內、外壓都同時存在時,才允許用壓差來計算內筒體和下封頭的壁厚。
攪拌容器的材料也要滿足攪拌器的生產工藝的要求,例如耐壓、耐溫、耐介質腐蝕,以及保證產品清潔等。由于材料的不同,攪拌容器的制造工藝、結構也有所不同,因此可分為鋼制攪拌器、搪玻璃攪拌器和帶襯里的攪拌器等。裝襯里的目的是為了耐蝕或保護產品的清潔,襯里的種類很多,主要有不銹鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、鋯、耐酸瓷磚、輝綠巖板、橡膠等。
脫硫攪拌器性能要求 脫硫攪拌器是化工設備中常用的攪拌設備,不一樣的生產工藝讓它可以滿足當前的環保檢測要求。由于其工作環境的特殊性和物料本身自帶的特性,這就要求設備需要具備一些特殊的性能和要求,主要包括:
1、攪拌器的設計、生產和安裝符合有效的規范、標準和相關規定。
2、能適應長期連續運行的要求,運行過程里保持較高的可靠性和效率問題。軸和葉輪有足夠的強度來防止運行中發生彎曲和變形的情況。
3、每臺設備及其附屬設備的布置方式便于操作、維修和拆卸。
4、脫硫攪拌器的使用壽命至少達到80000工作小時(不包含磨損件,并需對設備進行正常維護)。
5、攪拌器的軸直徑應為計算直徑的兩倍。脫硫攪拌器的軸承壽命可以操作不小于60000的小時運轉,電機的軸承使用壽命不小于40000操作小時的運轉。
6、設備安裝有軸承罩、主軸和攪拌葉片及電機、減速器。它的驅動裝置一般帶著注油潤滑的裝置,同時還帶著油位觀察鏡為了方便注油和放油的使用情況。
7、臨界速度高于工作轉速的30%。
8、攪拌設備的設計應能滿足大的瞬間力矩,攪拌器需要能在使用者提出的大含固量條件下安全運行同時還可以保證過載保護裝置不啟動。
攪拌器的作業準則有哪些1.移動式混凝土攪拌機安裝在平坦堅硬地坪上,通化攪拌器,水平架起,輪胎不得受力。
2.工作裝置應緊固可靠,鋼絲繩符合使用標準。
3.料斗上下限位靈敏可靠,斗車保險掛鉤、機體吊耳完好。
4.傳動部分防護罩完整,反應攪拌器,操作手柄有保險裝置。
5.料斗地坑周圍應墊高夯實。保護接零接線正確。
6.設置一機一閘一漏一箱。操作臺儀表、指示信號準確可靠。
7.設置防雨棚。機械周圍整潔無泥水。操作規程牌齊全,錨式攪拌器,有維修保養制度。
在攪拌機的生產過程中,能夠影響混凝土攪拌機攪拌質量的主要因素是:攪拌機的結構形式,攪拌機的加料容量與拌筒幾何容積的比率,混合料的加料程序和加料位置,攪拌葉片的配置和排列的幾何角度,攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。因此,在進行作業前已經要將上述幾條作業準則認真執行。
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