液體成分對微弧氧化的影響
電解液成分是得到合格膜層的關鍵因素。微弧氧化液一般選用含有一定金屬或非金屬氧化物堿性鹽溶液,如硅酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽等。在相同的微弧電解電壓下,微弧氧化電源使用,電解質濃度越大,成膜速度就越快,溶液溫度上升越慢,微弧氧化電源原理圖,反之,成膜速度較慢,溶液溫度上升較快。微弧氧化、微弧氧化技術、微弧氧化電源、微弧氧化電源生產線、微弧氧化電液槽
氧化時間對鋁合金微弧氧化效果的影響
1、隨著氧化時間的增加,氧化工業鋁型材厚度增加,但有極限氧化工業鋁型材厚度;
2、隨著氧化時間的增加,工業鋁型材表面微孔密度降低,但粗糙度變大。如果氧化時間足夠長,達到溶解與沉積的動態平衡,對工業鋁型材表面工業鋁型材代理有一定的平整作用,微弧氧化電源,表面粗糙度反而會減小。微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化技術
微弧氧化技術特點
(1)大幅度地提高了材料的表面硬度,顯微硬度在1000至2000hv,微弧氧化電源報價,高可達3000hv,可與硬質合金相媲美,大大超過熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度;
(2)良好的耐磨損性能;
(3)良好的耐熱性及抗腐蝕性。這從根本上克服了鋁、鎂、鈦合金材料在應用中的缺點,因此該技術有廣闊的應用前景;
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