分析零件個加工部位的結構工藝性是否符合數控加工的特點。1、零件的內腔和外形1好采用統一的幾何類型和尺寸,數控機床加工中心,因為這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便。2、分析零件定位基準上午可靠性。數控加工應盡量用統-的基準定位,否則會因工件的安裝定位誤差而導致工件加工的位置誤差和形狀誤差。3、應分析零件所要求的加工精度等是否可以得到保證。
數控加工車槽時產生振動的原因:(1)刀具伸出長度過長,倒致剛性降低;(2)進給率太慢,倒致單位切削力變大從而引起大幅度振動,公式為:P=F/背吃刀量*fP為單位切削力F為切削力,安徽數控加工,另外轉速度過快也會振刀;(3)機床剛性不夠,也就是說刀具能承切削力,而機床承受不了,數控機床加工,說白了就是機床車不動,一般新床子不會出現這類問題,出現這類問題的床子要么是年代久遠,要么是經常遇到機床殺1手。
要使所生成的數控程序不經手工修改,直接應用于數控機床加工,則必須針對每一臺數控機床定制的后置處理器。這就要求開發人員熟悉所用的CAM系統及所生成的刀具路徑文件的格式、熟悉所用數控機床及其數控系統代碼功能及其表述格式,而這一工作是智力密集和勞動密集兼而有之的過程。當面臨的CAM系統眾多,機床及其數控系統眾多的情況下,從頭開發后置處理器的工作就顯得相當繁重。
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