如何才能做好焊接生產線系統的維護保養?使用焊接生產線可以自動的焊接機器,節省了大量的人工,而且焊接生產線的焊接質量也比較的穩定。但是為了保障焊接生產線焊接效果的穩定性,我們平時需要維護保養焊接生產線。那么如何才能做好焊接生產線的維護保養呢?一、月檢查及維護1、送絲輪滾針軸承加潤滑油。2、用壓縮空氣清理控制柜及焊機。3、清理清裝置,加注氣動馬達潤滑油。4、RP變位機和RTS軌道上的紅色油嘴加黃油。油號:86K007 5、RP變位機上的藍色加油嘴加灰色的導電脂。油號:86K0046、潤滑焊接生產線各軸。其中1—6軸加白色的潤滑油。油號86E006。
為什么利用堆焊技術對截齒進行處理?
結合煤炭行業的發展,如何更好的提高截齒的壽命,就我們需要進一步的了解如何更好的對截齒進行處理加工,其中就有一項就是利用堆焊技術對截齒進行處理。
為什么利用堆焊技術對截齒進行處理呢?因為在傳統鑲嵌硬質合金刀頭的截齒頭部,截齒焊接設備哪里有,利用截齒堆焊基礎,按照截齒形狀要求分層堆焊出截齒的頭部。涂層結構類似鑄造高速鋼組織,其組織由骨骼狀的共晶萊氏體和奧氏體的轉變產物組成,保證涂層具有較高的硬度和耐磨度。涂層硬度為660.6HV。雖然不如硬質合金高,但是相比之下,涂層的抗沖擊性能要優于硬質合金,較適合于煤層中含有夾矸或有斷層的情況。
為什么要用截齒焊接設備?
截齒釬焊爐廠家的小編給大家介紹為什么要用截齒焊接設備?
社會發展速度如此快,煤炭行業依舊是現代行業發展中不可缺少的一個行業。當然煤炭行業采集技術也在不斷的進步,為什么要用截齒焊接設備呢? 因為對于煤炭的現代化開采,采掘機械截齒焊接的性能對整個開采過程有著重要的作用。因此要采用高新材料,合理的設計的截齒焊接設備,才能更好的降低可能出現問題的可能性,提高整個開采過程的效率。
為什么要用截齒焊接設備?
截齒焊接設備生產的截齒——耐磨截齒其實就是裝載在采掘機械滾筒上面的割煤刀具,在采掘過程中采掘機械的功率消耗主要的承擔者就是截齒,為了更好的減少對截齒的損耗,提高開采的效率,其耐磨性須達到一定的要求,對于其刀體來說要有足夠的強度、耐磨性和韌性。
采用截齒生產設備——堆焊機耐磨強化技術在截齒的頭部堆焊一層耐磨合金層,不僅好的保護了截齒硬質合金刀頭不過早脫落,也避免了傳統工藝先釬焊后調質或鹽浴等溫淬火對焊縫和硬質合金刀頭的潛在危害。使截齒的整體性能大幅度提高。耐磨合金層減少了采煤時產生脫落、磨損等現象, 因此采用截齒焊接設備能更好的提高了煤炭生產的安全性。
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