計算數控折彎機模具折彎角度方法是什么?很多人不知道數控折彎機刀模具通過電液伺服系統數控控制水平及深度定位(Y1、Y2軸),所以一般你只需要根據圖紙選好合適的刀具,從系統刀具庫中調用相應的刀具,填空式的輸入材料類型、材料長度、厚度、每一道折彎的寬度、角度等參數,系統就會自動計算板材展開尺寸、R角、所需壓力、控制深度等參數。
接下來只需往里松板材和踩腳踏就可以完成了。比較好的系統如數控折彎機模具系統可以圖形編程,系統根據輸入數據自動生成產品二維或三維剖面圖形,顯示后當料位置和刀具位置及折彎工件實體圖,可以進行折彎模擬加工,加工時可以實體跟隨顯示,整個折彎過程非常清晰。
數控折彎機的操作規定和技能比普通數控折彎機要高于很多,并且比較繁雜。由輸電線對電磁線圈插電,插電后對銷釘造成吸引力,進而完成對銷釘和基座中間金屬薄板的夾緊。因為選用了電磁力來進行加緊。
數控折彎機原有配置該設備于2007年開始投入使用,設備運行狀態良好,整體生產效率變慢,升級改造前的工況如下。
⑴裝滿全長上模需耗時5~10分鐘,選用分段上模,數控折彎機,特別是裝夾特殊位置時,數控折彎機供應,裝刀耗時更久。
⑵折彎上模反裝時無快夾功能,需手動緊固螺絲,裝滿全長上模需耗時15~30分鐘;若選用分段上模,特殊位置裝夾,用時則相應增加。
⑶折彎異形工件需考慮模具裝夾位置,手動多次移動快夾。
⑷更換模具后,數控折彎機直銷,上下模具需頻繁對刀。
⑸下模具底座需拆卸及調轉方向,增加操作工勞動強度。
⑹認為折彎長尺寸工件時角度偏差大,需要通過墊紙片、敲夾塊等手段來調整角度。
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