噴霧干燥設備行業正在不斷進步
近年來,隨著行業的發展,干燥設備行業也在不斷進步。目前,干燥設備生產企業已經逐步意識到自身的不足,但是一系列升級轉變需要企業進行較多的資金投入,這在很大程度上阻礙了行業轉型的腳步。
現如今,閉式循環噴霧干燥設備哪家好,單純的勢已經不再明顯。因此干燥設備企業還需要從價格競爭中走出來,轉向內功。著重產品結構的優化、產品品質的提升、技術的掌握和以及企業品牌影響力的擴大。
當然對此,干燥設備企業也需要根據自身情況,對未來的投入產出比作出科學的預估,從而有選擇地投資,進行逐步過渡。
效率是一個企業發展進步的關鍵,干燥設備行業想要走好集約型發展之路,提升效率是也不可回避。企業需要不斷提升企業管理水平,提高管理整體效能,合理優化部門結構,避免人力資源以及時間的浪費,同時優化企業內部競爭機制,提高員工的職業素質。另一方面,干燥設備企業不妨嘗試高科技經營,大力發展計算機網絡工程,通過辦公工具的改良而提升經營效率。
干燥設備企業只有轉變觀念,樹立長遠發展的觀念,并制定可行的目標和計劃,切實走好集約型發展路線,向'低投入、高產出'的經營目標而努力,干燥行業才能得到明顯提升。
噴霧干燥機的造粒噴霧技術
噴霧干燥機技術的廣泛應用,其優勢明顯,但其理論仍然落后于實踐。突出表現在干燥理論的實踐指導性差。干燥動力學、非球形顆粒的干燥模擬、噴霧干燥機等領域有待進行深入研究。噴霧干燥機熱效率低。當進風溫度小于1500(;時,其熱容量系數較低,為80~400Kj·m-1·h-1·℃-1,因而蒸發強度小;一般的氣流干燥、流化床干燥的熱容量系數則大于4000Kj·m-1·h-1-℃-1。因此,噴霧干燥機的節能降耗問題就比較突出;亞高溫噴霧干燥機(進風溫度60~150℃)、常溫噴霧干燥機(進風溫度60℃以下)、降低能耗與多級干燥都將是今后的研究重點。另外,噴霧干燥機技術與具體的應用領域結合還將用于噴霧冷卻造型、噴霧反應、噴霧吸收、噴霧涂層和噴霧造粒等領域。
造粒是采用的壓力式噴霧造粒干燥機主要由供料系統、干燥系統、除塵系統、加熱系統和電器系統組成,而每一系統又包括一些相關噴霧干燥機。
噴霧干燥技術的特點及優勢
噴霧干燥是系統化技術應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經霧化后,江陰閉式循環噴霧干燥設備,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,閉式循環噴霧干燥設備供應,即得到干燥產品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,閉式循環噴霧干燥設備廠家,可省去蒸發、粉碎等工序。
根據噴霧干燥干燥室中熱風和被干燥顆粒之間運動方向分類:并流型、逆流型、混流型。牛乳中常采用并流型。并流型可采用較高的進風溫度來干燥,而不影響產品的質量。
a.水平并流型
b.垂直下降并流型
c.垂直下降混流型。
d.垂直上升并流型
噴霧干燥優點
1.噴霧干燥過程非常迅速。
2.通過噴霧干燥物料可直接干燥成粉末。
3.噴霧干燥易改變干燥條件,調整產品質量標準。
4.由于瞬間蒸發,設備材料選擇要求不嚴格。
5.噴霧干燥干燥室有一定負壓,保證了生產中的衛生條件,避免粉塵在車間內飛揚,提高產品純度。
6.噴霧干燥生產,操作人員少。
7.噴霧干燥生產能力大,產品質量高。每小時噴霧量可達幾百噸,是干燥器處理量較大者之一。
8.噴霧干燥機調節方便,可以在較大范圍內改變操作條件以控制產品的質量指標,如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。
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