回轉窯生產線在我國運用較成熟
回轉窯生產線在我國運用較成熟,產量30噸氧化鈣設備生產廠家,重點大型鋼鐵企業基本都有生產線。寶鋼從日本引進兩條回轉窯生產線,每條日產活性灰600噸,一條線投資額在1.2億元,以后由洛陽礦山機械設計研究院等科研院消化設計又建兩條回轉窯生產線,目前生產均正常。近幾年來,洛礦院和鞍山焦耐院均致力于石灰回轉窯研究設計,并向中小石灰企業發展。回轉窯對原料適應性強,尤其能燒小粒度石灰石,產量30噸氧化鈣設備供應商,且因受熱均勻,產品活性度高,高達400ml以上。
造成石灰目前的尷尬與困局的原因主要有:
納米粉體主要用于高精密電路板、化妝品、油漆、紙張以及有特殊要求的電纜等領域,這些領域對粉體的質量,尤其純度和微粒直徑的要求十分嚴格。大量較大顆粒石灰的摻入,勢必影響這些產品的質量,遭受用戶報怨,導致用戶對國產真正石灰產生質疑,甚至減少采購與應用,國內企業好不容易打拼的市場,就這樣供手讓給了國外品牌。
由于受到洋品牌的沖擊和“李鬼”的攪局,國內石灰企業的日子目前普遍不好過。相當一部分石灰生產企業,產量30噸氧化鈣設備,已經開始改產800~1500目的中端產品。
氫氧化鈣設備生產工藝簡介:
氫氧化鈣是由氧化鈣和水發生化學反應而得,是無機化工傳統產品。氫氧化鈣的制造有干法和濕法兩種生產工藝,工藝略有不同,但原理是一致的。
干法氫氧化鈣生產工藝:合格的生石灰經鄂式破碎機破碎至40mm左右。經由斗式提升機,送入碎氧化鈣儲存罐,料倉中的石灰經穩流螺旋輸送機或定量稱重系統進入一級消石灰攪拌機,在攪拌桿的強烈攪拌下初步消化(根據產量不同可分為單、雙、三軸),然后進入二級消石灰攪拌機(根據產量不同可分為單、雙、三軸)完成消化過程。
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