陽極氧化的原理:
陽極的鋁或其合金氧化 ,表面上形成氧化鋁薄層 ,其厚度為5~30微米 ,硬質陽極氧化膜可達25~150微米 。陽極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性 ,陽極氧化鋁板廠家,硬質陽極氧化膜熔點高達2320K ,昆山生產陽極氧化廠家,優良的絕緣性 ,耐擊穿電壓高達2000V ,增強了抗腐蝕性能 ,在ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。
鋁型材陽極氧化處理加工
鋁型材陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理工藝過程及發展綜述了國內外鋁合金建筑型材表面處理技術的現狀,重點介紹了鋁型材陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理的生產流程和工藝規范,并對各種保護層的特點及其應用作了評述。同時對建筑鋁型材表面處理技術今后的發展趨勢進行了展望,提出了未來應大力開發和推廣的清潔環保、節能技術。
鋁型材氧化膜色彩不均勻的可能原因:
(1)工件面積過大,操作時在槽內擺動過大,邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換有過大的差異,從而導致氧化膜色彩不一致。預防方法:氧化時工件擺動的幅度要小,靜處理也可以,但當溶液溫度過低時容易出現地圖狀花斑,顯得不自然。
(2)包鋁件加工時部分包鋁層遭到破壞,被切削掉,外層包鋁屬鋁,被包的內層是雜鋁,普通陽極氧化廠家,兩種鋁質差異較大,故氧化后出現“良癜風”似的斑點。這一現象客戶往往不會太理解,揚州陽極氧化廠家,廠家要多做解釋工作,說明原委,以免引起誤解。
(3)工藝操作方面問題
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