XPE發泡生產線所需主要設備組成:
1.造粒機組:將原材料進行高攪混合,然后制成顆粒狀;
該機組為常規通用塑料設備,可選擇的品牌很多,將根據需要確定規格,加以改過,用于XPE生產。
2.擠出壓光機組:將粒料壓延成一定寬度和厚度的薄膜,稱為母片;
該套機組也是常規通用塑料設備,將根據需要,邯鄲PP蜂窩管擠出機,選擇規格,加以改進后用于XPE生產。
3.輻射設備:輻射設備為本工藝的核i心設備;
用以輻射母片,使聚乙烯分子產生交聯,PP蜂窩管擠出機哪家好,形成大分子。輻射后的聚乙烯母片在外觀和形態上沒有明顯變化。本項目選項用高頻高壓電子加速l器,PP蜂窩管擠出機生產廠家,能量和功率按照產量和產品規格確定。
4.發泡裝置:將輻射后的聚乙烯母片在一定的溫室環境下發泡,生成泡沫卷材。
5.壓光除顫裝置:將泡沫卷材經過處理,使其表面光滑整潔.
XPE(IXPE)生產及設備
普通的XPE一般采用水平爐發泡,而IXPE可以采用水平爐發泡也可以通過垂直爐發泡。但是無論是XPE或者IXPE前道和后道工藝基本相同,現在常見的生產方式主要有:
造粒一一擠出一一壓片一一發泡一一卷取。
常用的造粒方式有:
1.密煉一一開煉一一拉片一一冷卻一一切粒
2.密煉一一單螺桿擠出一一水環(風冷)切粒
3.高速攪拌機一一平行雙螺桿混料型擠出機一一單螺桿擠出機一一水環(風冷)切粒
等三種方式。
擠出機為混煉擠出型結構,由于原材料的原因,對擠出機的溫控、水環套、加熱圈、螺桿控溫等,發泡生產線,都有著及的要求?,F在使用的擠出機的機筒和螺桿的材料通常為38CNMOACA(鉻鉬鋁)合金鋼材,PP蜂窩管擠出機生產廠商,采用XPE物料結構螺桿芯部通水或油,配備的恒溫裝置。保證產品的工藝要求。
CUMA-PU聚氨酯保溫板連續生產線
工作原理:聚氨酯泡沫塑料A、B原液經澆注機計量泵以一定比例參數,壓力輸送進入混合頭,混合后均勻澆注在夾芯板底層面材上,同時和上層面材一起送入到層壓輸送機,在層壓輸送機上下鏈板間發泡固化成型。
板材厚度取決于層壓鏈板的間隙,發泡倍率和板材重量決定于配方;固化成型后的夾芯板材在生產線上經兩側修邊機修邊后,被自動跟蹤切斷機按需要切成一定長度的所需產品,包裝入庫。
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