多級(jí)高壓噴霧干燥設(shè)備-現(xiàn)代噴霧干燥設(shè)備公司

噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用范圍、原理特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn)

噴霧干燥機(jī)是一種干燥設(shè)備，應(yīng)用廣泛，它可在常壓下連續(xù)進(jìn)行干燥。適用于噴霧干燥機(jī)干燥的物料有熱敏性液體或懸浮液和粘滯液體，對(duì)于燃料、中間體、肥皂粉及無(wú)機(jī)鹽等也適用。

1.應(yīng)用范圍

化學(xué)工業(yè)：電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。

塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚等。

食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動(dòng)物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。

食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。

糖類：玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

2.工作原理

空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧1化器，噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。

3.特點(diǎn)

(1)干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中瞬間就可蒸發(fā)65%至98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需5到15秒。特別適用于熱敏性物料的干燥，能保證物料色、向、味。

(2)所得產(chǎn)品粒度均勻，流動(dòng)性、速溶性良好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

(3)操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，調(diào)節(jié)控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。

(4)生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作環(huán)境衛(wèi)生條件，能避免干燥過(guò)程中的粉塵。

4.優(yōu)點(diǎn)

(1)干燥進(jìn)行迅速(一般不超過(guò)30秒鐘)，雖然干燥介質(zhì)的溫度相當(dāng)高，但物料不致發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。

(2)干物料已經(jīng)呈粉末狀態(tài)，可以直接包裝為成品。

5.缺點(diǎn)

(1)容積干燥強(qiáng)度小，多級(jí)高壓噴霧干燥設(shè)備廠家，干燥室所需的尺寸大。

(2)要將液料噴成霧狀，消耗動(dòng)力較大。

淺析噴霧干燥器的操作規(guī)程有哪些？

噴霧干燥器的操作規(guī)程有很多內(nèi)容，多級(jí)高壓噴霧干燥設(shè)備，比如噴料前準(zhǔn)備工作、正常停車、故障停車以及故障停車順序，每一部分都有其各自的內(nèi)容，多級(jí)高壓噴霧干燥設(shè)備價(jià)格，相互獨(dú)立，缺一不可，下面就來(lái)介紹噴霧干燥器的操作規(guī)程，具體如下。

1.噴料前準(zhǔn)備工作

(1)打開高位貯罐料液閥，將料液放入壓料罐，并用蒸汽對(duì)料液進(jìn)行加熱至60℃—80℃。

(2)打開節(jié)汽加熱器進(jìn)汽閥門，進(jìn)行預(yù)熱。

(3)接通控制電源，使相應(yīng)指示燈亮。

(4)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

(5)啟動(dòng)電加熱器。

(6)檢查風(fēng)管、人孔、安裝桶、收集桶及各聯(lián)接處有無(wú)漏氣現(xiàn)象。

(7)啟動(dòng)空壓機(jī)將壓力提高到0.6Mpa。

(8)啟動(dòng)氣刷減速，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，然后關(guān)閉。

(9)檢查電磁閥是否動(dòng)作靈敏，啟閉是否可靠。

(10)放掉油水分離器的存放留油水。

(11)噴料：當(dāng)進(jìn)塔風(fēng)溫達(dá)到150—180℃時(shí)，壓縮空氣壓力達(dá)到0.6MPa，即可進(jìn)行噴料。

(12)開啟壓料罐進(jìn)氣電磁閥，調(diào)節(jié)遙控閥調(diào)節(jié)壓料罐內(nèi)壓力至0.04—0.08MPa，將料液壓至噴嘴，進(jìn)行噴霧干燥。

(13)觀察塔內(nèi)噴料情況，若霧狀較小，多級(jí)高壓噴霧干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家，則慢慢調(diào)大遙控閥之壓力，使流量、風(fēng)溫適宜，為止，手動(dòng)調(diào)試即己完成。

(14)將開關(guān)搬至自動(dòng)位置，即可進(jìn)行自控操作。

(15)啟動(dòng)氣刷減速機(jī)馬達(dá)，并開啟密封體的進(jìn)氣電磁閥，使用氣刷吹刷壁上積存的干粉。亦可將開關(guān)搬至自動(dòng)位置，氣刷則可按所需的時(shí)間及間隔吹刷塔壁。

(16)經(jīng)2—3小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后，更換一次收料桶。更換時(shí)，先將手動(dòng)蝶閥關(guān)閉，再將料桶旋下，進(jìn)行換桶，此過(guò)程要求動(dòng)作迅速，以防長(zhǎng)時(shí)間漏氣、物料受潮。換桶完畢，將手動(dòng)碟閥打開。

2.正常停車

正常停車的順序是：

(1)關(guān)閉電加熱器和蒸汽加熱器。

(2)關(guān)閉壓料罐進(jìn)氣電磁閥，同時(shí)卸壓，停止噴料。

(3)清掃塔壁時(shí)，打開人孔進(jìn)行清掃。

(4)關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

(5)關(guān)閉控制臺(tái)的總開關(guān)。

(6)卸下收集桶把干料粉裝進(jìn)密封性能好的容器存放或送至下道工序使用。

3.故障停車

(1)停電。

(2)空氣壓縮機(jī)故障，不能供氣或壓力達(dá)不到額定數(shù)值時(shí)。

(3)進(jìn)塔風(fēng)溫達(dá)不到額定值在加開電熱組數(shù)和提高蒸汽壓力仍無(wú)效時(shí)。

(4)電加熱器硅碳棒燒毀或接線不好，發(fā)生冒煙、火花時(shí)。

(5)風(fēng)機(jī)發(fā)生故障。

(6)塔內(nèi)有較嚴(yán)重的粘壁現(xiàn)象。

(7)塔內(nèi)溫度過(guò)高，引起塔內(nèi)干粉變焦，或發(fā)生火星現(xiàn)象。

4.故障停車順序

(1)關(guān)閉壓料罐的進(jìn)氣電磁閥，停止進(jìn)氣，同時(shí)放掉壓料罐的壓力，停止噴料。

(2)關(guān)閉控制臺(tái)上的總開關(guān)，或操作臺(tái)上的緊急停車按鈕。

(3)關(guān)閉蒸汽加熱器的進(jìn)氣閘門。

噴霧干燥機(jī)的造粒噴霧技術(shù)

噴霧干燥機(jī)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，其優(yōu)勢(shì)明顯，但其理論仍然落后于實(shí)踐。突出表現(xiàn)在干燥理論的實(shí)踐指導(dǎo)性差。干燥動(dòng)力學(xué)、非球形顆粒的干燥模擬、噴霧干燥機(jī)等領(lǐng)域有待進(jìn)行深入研究。噴霧干燥機(jī)熱效率低。當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度小于1500（；時(shí)，其熱容量系數(shù)較低，為80～400Kj·m-1·h-1·℃-1，因而蒸發(fā)強(qiáng)度小；一般的氣流干燥、流化床干燥的熱容量系數(shù)則大于4000Kj·m-1·h-1-℃-1。因此，噴霧干燥機(jī)的節(jié)能降耗問題就比較突出；亞高溫噴霧干燥機(jī)（進(jìn)風(fēng)溫度60～150℃）、常溫噴霧干燥機(jī)（進(jìn)風(fēng)溫度60℃以下）、降低能耗與多級(jí)干燥都將是今后的研究重點(diǎn)。另外，噴霧干燥機(jī)技術(shù)與具體的應(yīng)用領(lǐng)域結(jié)合還將用于噴霧冷卻造型、噴霧反應(yīng)、噴霧吸收、噴霧涂層和噴霧造粒等領(lǐng)域。

造粒是采用的壓力式噴霧造粒干燥機(jī)主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)噴霧干燥機(jī)。

多級(jí)高壓噴霧干燥設(shè)備-現(xiàn)代噴霧干燥設(shè)備公司由無(wú)錫市現(xiàn)代噴霧干燥設(shè)備有限公司提供。無(wú)錫市現(xiàn)代噴霧干燥設(shè)備有限公司是一家從事“無(wú)錫噴霧干燥機(jī),離心噴霧干燥機(jī),壓力噴霧干燥機(jī)廠家”的公司。自成立以來(lái)，我們堅(jiān)持以“誠(chéng)信為本，穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)”的方針，勇于參與市場(chǎng)的良性競(jìng)爭(zhēng)，使“無(wú)錫噴霧干燥機(jī),離心噴霧干燥機(jī)廠家,壓力噴霧干燥機(jī)價(jià)格”品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)至上，用戶至上”的原則，使現(xiàn)代噴霧干燥設(shè)備在干燥設(shè)備中贏得了客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說(shuō)明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準(zhǔn)確的資料，謝謝！