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鋁合金陽極氧化膜膜厚不均勻的原因
陽極氧化液的溫度對膜厚均勻性有重要的影響，溫度高會使得陽極氧化膜的溶解速度加快，氧化膜較薄，反之，氧化膜較厚。陽極氧化反應要在較低的溫度下進行，生產中是通過用冷水與槽液熱交換來完成的，氧化槽上端的槽液通過熱交換器之后抽回氧化槽，抽回槽液與原槽液有溫差，由于氧化槽的體積比較大，陽極氧化處理，槽液的循環不夠，抽回槽液的分配不均勻，會使得氧化槽液產生溫度差。以臥式生產線為例，同根型材兩端膜厚不同，可能是因為槽液兩端有溫度差，鋁合金陽極氧化，同掛料上下膜厚不同，可能是因為槽液上下有溫度差。
東臺啟程精密電子技術有限公司致力于鋁制品表面陽極氧化處理，涉及的到的加工工藝有，普通陽極氧化、硬質陽極氧化、壓鑄件陽極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等綜合性加工，歡迎來電咨詢！
鋁型材表面處理三大方式的優劣對比
鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及 粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優勢，金華陽極氧化，占有相當的市場份額。
什么是陽極化處理
陽極化處理，是一種金屬表面處理工藝。
是指金屬材料在電解質溶液中，鋁陽極氧化，通過外施陽極電流使其表面形成氧化膜的一種材料保護技術。又稱表面陽極氧化。
無論采用何種方法加工的鋁材及制品，表面上都會不同程度地存在著污垢和缺陷，如灰塵、金屬氧化物（天然的或高溫下形成的氧化鋁薄膜）、殘留油污、瀝青標志、人工搬運手印（主要成分是脂肪酸和含氮的化合物）、焊接熔劑以及腐蝕鹽類、金屬毛刺、輕微的劃擦傷等。因此在氧化處理之前，用化學和物理的方法對制品表面進行必要的清洗，使其露出純凈的金屬基體，以利氧化著色順利進行，從而獲得與基體結合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有耐蝕、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。
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