氫氧化鈣消石灰設備簡述氫氧化鈣消石灰設備怎么樣呢?氫氧化鈣生產線整套設備大體分為氫氧化鈣消化系統簡稱石灰消化器和選粉系統。氫氧化鈣的氫氧化鈣消石灰設備——石灰消化器分單軸攪拌和雙軸攪拌兩類,每類又分串聯式和組合式兩種形式。每種都是由動力裝置、攪拌槽體、攪拌軸、耐磨攪拌葉片、噴淋裝置、除塵裝置等組成。消石灰設備又分為一級消化或多級消化,石灰消化器的選擇可根據用戶實際需求合理選擇一級或多級。選粉系統選粉機采用循環風密閉結構,使處置風流很少,相應對分選的粉體物集中分選而分離。選粉機根據物料的不同比重和不同的漂浮能力。定時交替排渣,提高了灰鈣的品象和純度。而消石灰設備也保證了產品能夠滿足市場更高的指標要求。氫氧化鈣消石灰設備科學合理的結構使新型選粉機設備動力小而產量高;產品細度穩定,通篩率高;給用戶創造了豐厚的利潤空間,有主機、風機、分析機、集粉器、管道、彎頭、電控系統組成。
氫氧化鈣設備喂料時的注意事項
在使用氫氧化鈣設備的時候,時產6噸氫氧化鈣生產線視頻,有時需要給該設備喂料,從而讓設備更好的進行反應。而在給該設備進行喂料時,一定要注意自己的方式是否正確,不然很容易傷及自己。所以下面就來說說該設備在喂料時候要注意的細節問題:
氫氧化鈣設備在水泥粉磨系統中是不能適應微粉的分級要求的,主要是由于微粉的比重遠遠小于水泥的比重,所以,設備對微粉的識別能力較弱。
當氫氧化鈣設備進入負壓操作時,出磨物料由氫氧化鈣設備入料口處喂入,經撒料盤拋離和一次風口進入的渦旋氣流相遇,經過懸浮分散機構進行充分分散后,嘉峪關氫氧化鈣生產線視頻,在分級區經二次風口進入的氣流所形成的水平渦流場中實現粗細分級,細粉進入轉籠內從細粉出口由負壓空氣抽入后續的收塵器,經收塵器收集得到成品,粗粉落入錐斗經粗粉出口排出返回磨機再次粉磨。
因此大家在給氫氧化鈣設備進行喂料操作的時候,一定要多加注意以上這些事項,從而嚴格按照正確的喂料方式進行喂料,這樣才能讓設備更好、更穩定的運行。
氫氧化鈣設備的酸洗廢水處理
氫氧化鈣設備在使用時需要做好酸洗廢水的處理,不然不僅會嚴重影響到設備的工作效率,更會對設備造成一定程度上的損耗。所以在對其酸洗廢水進行處理的時候,一定要確保操作正確。而下面小編就來講一講如何做好其酸洗廢水的處理工作。
清洗廢液的主要問題是溶液中的氟離子含量過高,時產10噸氫氧化鈣生產線視頻,所以我們應當對其進行處理之后,才能排放在空氣中。
我們在進行氫氧化鈣設備處理的同時,可以選擇使用石灰法來去除溶液中的氟離子,使用過量的氫氧化鈣(俗稱熟石灰)或石灰乳與反應生成氟化鈣沉淀是非常經濟、有效的處理方法。利用使水中生成氟化鈣沉淀以使氟離子從廢液中去除的方法。
廢液處理應在廢水沉淀池中進行,所用的沉淀池與溝道應經過防滲處理。處理過程將物料投入沉淀池并要充分混和攪拌,使其反應完全。應注意經過石灰法處理過的含氟酸性廢液中仍殘留有20mg/L的氟離子,為了提高除氟效率,在加入物料的同時投入一定量氯化鈣或硫酸鋁,可以使氟離子沉淀更完全,直至游離氟離子小于10毫克后再排放。
所以大家在處理氫氧化鈣設備的酸洗廢水時,一定要多加注意以上小編所說的這些內容,嚴格按照正確的方法步驟進行處理,這樣才能更大化的保障酸洗廢水的處理效果。同時要注意在進行該項處理操作前,自身的安全防護措施一定要做到位。
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