螺旋轉速很低或轉速不穩(wěn)定物料的私性太大或螺旋轉數設定太大而使物料擠實以致轉動不正常等,也都會導致定量包裝機通道阻塞。
或者是說它的離合器工作不正常或皮帶松弛應參見離合器使用說明書,檢查調整離合器或將皮帶張緊。計數器不計數可能編碼器連線有故障或編碼器上聯(lián)軸器松了或聯(lián)軸器斷了。計數器不計數可能編碼器連線有故障或編碼器上聯(lián)軸器松了或聯(lián)軸器斷了。
不同類型的包裝秤結構與特點:
閘門進料型包裝秤結構:進料斗、秤斗、夾袋斗;
閘門進料型包裝秤特點:閘門進料,傳感器感應,自動稱重計量;開關感應自動夾袋,閥口定量包裝秤廠,落袋;速度一般在10-15包/分鐘;
皮帶進料型包裝秤結構:進料皮帶;秤斗;夾袋斗;
皮帶進料型包裝秤特點:適合于粉料、顆粒料的包裝,不同使用要求;皮帶進料裝置,閥口袋自動包裝機公司,傳感器感應,自動稱重計量;包裝事度稍慢于閘門進料的包裝秤;
螺旋進料型包裝秤結構:進料螺旋;秤斗;夾袋斗;
提起工廠的包裝機械,感覺是冷冰冰,與它相關的話題也繞不開產能、自動化效果……但有這樣一家公司,卻經常強調“美”、“人機結合”。機器為人服務的方式,不只是提和產能,而是提升人的工作感受,設備不應是冰冷,相反,它們也應該是有“溫度”的。
自動化洗衣液灌裝生產線中人機結合案例:人工放瓶 投蓋,裝箱等需要人工完成,大大節(jié)約了企業(yè)前期的成本,閥口袋自動包裝機廠家,后期根據生產規(guī)模的擴大,可以選擇我司的自動開箱機,裝箱機、封箱打包機等配套設備,完成洗衣液的自動化灌裝過程。
自動包裝機一般故障及其處理方法
1.通電、啟動后,定量包裝機進入自動運行狀態(tài),給料裝置不啟動。
“稱重顯示控制器控制流程錯誤,重新選擇。”與給料裝置相連的電氣控制元件損壞,換之。
2.工作狀態(tài)下,夾袋后若稱重顯示值到達定量值后不卸料
'稱重顯示控制器對應卸料輸出的電氣控制元件損壞,換之。'控制卸料的電磁閥損壞,不動作,閥口袋自動包裝機,換之。
3.夾袋裝置的夾緊力不足
氣源壓力不足,檢查氣源設備。氣管損壞,氣體有外漏,換損壞氣管。氣路連接處有氣體外漏,重新進行密封。夾袋氣缸或電磁閥有故障,如不能維修,換之。
4.靜態(tài)檢定出允差,重新校秤。
5.偏載檢定出允差,重新進行偏載調整。
6.稱重數據不準,波動大。
檢查是否有異物與稱量斗相碰,排-除相碰因素。稱重傳感器工作不正常,檢查原因,進行排-除,如已損壞,換之。限位裝置與傳感器接觸,閥口袋自動包裝機廠,調整限位至合理間隙。
7.稱重顯示控制器開機后不在0點!按清0鍵清-除,繼續(xù)工作。如不能用按清0鍵清-除,可能是稱重傳感器的0點偏出太大,需重新校秤,如仍不能解決換傳感器。
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