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超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達到焊接的目的。 超聲波焊接設備是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術，各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，在焊接塑料制品時，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源。 超聲波金屬焊接機和超聲波塑料焊接機有哪些不同之處？ 1. 首先，工作方式不一樣。 通常，超聲波塑料焊接中焊頭振動方向垂直于焊位，超聲波金屬焊接中焊頭振動方向平行于焊位。有些特殊情況下，塑料焊也可采用平行方向，工業(yè)機器人組裝設備多少錢，如較薄的塑料件。 2. 其次，由于超聲波應用于焊接金屬，對超聲波焊接技術提出了更高的要求；相對于普通的塑料焊接，對功率容量、功率密度、穩(wěn)定性及自動化控制等各個方面的要求，不是同一個級別。
一、超聲波塑料焊接優(yōu)點：1、焊接速度快，焊接強度高、密封性好；2、取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件；3、焊接過程穩(wěn)定，所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進行跟蹤監(jiān)控，機器人組裝設備廠家有哪些，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進行排除和維護。二、超聲波金屬焊接優(yōu)點：1、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。2、焊接后導電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。3、對焊接金屬表面要求低，自動機器人組裝設備，氧化或電鍍均可焊接。4、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。5、焊接無火花，環(huán)保安全。
超聲波金屬焊接機原理與應用一、超聲波金屬焊接機基礎知識
超聲波金屬焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相 互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點是所焊 接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。
焊接優(yōu)點：
1）焊接材料不熔融，不脆弱金 屬特性。
2）焊接后導電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。
3）對焊接金屬表面要求低，機器人組裝設備，氧化或電鍍均可焊接。
4）焊接時間短，不 需任何助焊劑、氣體、焊料。
5）焊接無火花，環(huán)保安全。
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