陶瓷行業使用的噴霧干燥機技術特點
噴霧干燥機適用于塑料助劑、食品添加劑、化工助劑、硬脂酸、單甘脂、石蠟等固體,脂肪粉類、棕櫚油、聚乙烯脂、胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等、食品添加劑、塑料助劑等熔融化學物料的噴霧冷卻造粒,其各項指標均達到水平,能滿足對客戶對產品粒度的各種要求。
噴霧干燥機技術特點
1、特殊設計的渦流空氣分配器,依據空氣動力學和流體力學基本原理,強化了冷空氣與熱熔霧滴之間的質熱交換,同時系統進風采用逆一并流方式,噴霧干燥機哪家好,保證熱熔霧滴被冷空氣充分有效冷卻,完成冷卻造粒過程。
2、噴霧干燥機造粒塔采用夾套風冷裝置,確保造粒塔內壁不發生物料的“熱熔掛壁”現象。“低帽式”排風結構裝置,保證90%以上的成品在造粒塔底部獲得收集,僅有少量微粉進入旋風分離器,噴霧干燥機供應商,減輕了旋風分離器的氣固分離壓力。
3、進入噴霧干燥機造粒塔系統的空氣全部經過初、中、亞高1效三級過濾,凈化等級達到三十萬級以上。
4、造粒塔內壁、出粉管道、旋風分離器材質選用SUS304/BA鏡面不銹鋼板材,焊縫處理全部采用ya氣保護焊接,焊縫磨平拋光,拋光精度達到0.3μ,有效防止管路“積粉積料”現象。出粉管路及旋風分離器設有快開式清洗口,便于拆裝、清洗、消毒和殺菌,完全符合食品衛生要求。
5、產品回收系統配有專門的二次流化床冷卻干燥裝置,對完成噴零造粒的微粉進行再冷卻再干燥,經充分冷卻干燥的成品流動性好,溫度低,可以直接進行包裝。
噴霧干燥機為什么深受人們的歡迎
噴霧干燥已經成為干燥領域中發展迅速且使用范圍廣泛的一種重要的形式,不僅干燥的產品范圍非常廣泛,同時操作也是非常簡單,實現自動化處理的方式,將被干燥物料熱敏性和粘度等不同的干燥特性,還有產品顆粒的大小和粒度的分度等來決定了不同的霧1化器、氣流運動方式等,為人們更好的操作帶來了方便。
噴霧干燥機作為一種干燥物料且起到很好的分離和回收物料的裝置已經得到了人們的廣泛使用和歡迎,尤其是在工業中應用時,不僅可以用于催化劑的干燥,且同時還能用于化學肥料和陶瓷原料等不同的物料的干燥和回收使用。噴霧干燥機在設計和制作過程中還增加了造粒的設備,不僅有助于提高產品溶解性,還能提高沖調性和包裝性能等,便于人們更好的使用。
噴霧干燥機和其他的干燥設備相比,干燥的速度更加快速,灌云噴霧干燥機,縮短了物料在干燥時所需要的時間,且生產過程非常簡單,便于人們更好的操作和控制,更快的實現自動化的處理。噴霧干燥機還非常適合于連續性和大規模的生產制作,有效的防止了公害的發展,幫助人們更好的改善了生產環境,讓人們在生產過程中不會受到環境的影響,提高了人們在工作時的效率。
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在噴霧干燥機中,熱風溫度是很重要的一個參數,其是指干燥時所用熱風進入塔內的溫度,一般是越高越好,因為這樣其經濟性就會提高了。不過,熱風溫度也不能高,因為如果過高的話,那么則會帶來不良影響,比如使得干燥后的成品的質量變差。所以說,想要提高其溫度,那么應先確保能夠保證產品質量,然后再來適當提高。
噴霧干燥機的熱風溫度,其主要是會影響到干燥成品的松密度,以及干燥室的蒸發強度。如果是對食品進行干燥,那么其溫度一般不能超過177℃,以免產品出現空心顆粒。但如果是非熱敏性物料,那么應盡量采用高溫熱風,以便可以來提高蒸發強度。
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