鶴壁無菌凈化車間-晴朗凈化車間工程-無菌凈化車間施工

   潔凈度萬級及以上區(qū)域要求達到的溫度一般20-25℃、濕度一般45%-65%，潔凈度萬級及以下區(qū)域的溫度一般18-25℃、濕度一般50%-65%;

   啤酒無菌灌裝萬級凈化車間區(qū)域包括整個灌裝間，從沖瓶機至壓蓋機，其中十萬級潔凈室區(qū)域為輸瓶間，而灌裝機后半段至壓蓋出口用局部千級無菌風(fēng)吹風(fēng)。

   啤酒無菌灌裝凈化車間空氣凈化系統(tǒng)包括通風(fēng)、空氣過濾、空氣冷熱調(diào)節(jié)3大部分

   空調(diào)機組的工藝流程一般為：回風(fēng)機→排回風(fēng)、進新風(fēng)→初效過濾器→表冷除水→送風(fēng)機→中效過濾→消音→高效過濾→潔凈室。

室內(nèi)排水系統(tǒng)的作用就是將生活廢污水、、紡織印染、造紙業(yè)等工業(yè)廢污水，通過排水設(shè)備和各種水處理設(shè)備排至室外管網(wǎng)中，還可將屋面的雨水(或雪水)通過凈化工程室內(nèi)雨水系統(tǒng)排至室外雨水管網(wǎng)。

排水管道系統(tǒng)的特點：

(1)排放的廢污水中含有大量的雜質(zhì)和固體顆粒。

(2)排水管道為無壓管道，無菌凈化車間裝修，所以必須保證較大的敷設(shè)坡度。

(3)排水管道為了保證順利排放，水在管內(nèi)為不滿管流動，同時考慮高峰排水，無菌凈化車間施工，因此排水管道管徑較大。

(4)日用水高峰時或急暴雨季節(jié)排水管道會出現(xiàn)瞬時排水量高峰值現(xiàn)象。

(5)污水管道內(nèi)會產(chǎn)生污染環(huán)境的臭味，系統(tǒng)內(nèi)需設(shè)置排氣設(shè)備。

(6)工業(yè)、等行業(yè)排放的廢污水多具有腐蝕性、性和污染環(huán)境的特點。

(7)排水管道的管材應(yīng)具有一定的強度及耐蝕性，管材內(nèi)壁光滑，管件形狀特殊，彎曲半徑較大，可減少流動阻力和避免污物滯留或堵塞。

(8)管道接口要求嚴(yán)密，防止因滲漏污染周圍環(huán)境，尤其對排放有物質(zhì)的污水管道要求嚴(yán)禁滲漏。

(9)當(dāng)室外管網(wǎng)埋設(shè)較淺或在建筑物的地下層內(nèi)設(shè)有衛(wèi)生設(shè)備，依靠重力排放無法解決時，可考慮設(shè)置污水池(箱)及污水泵提升排放。

食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規(guī)定呢？

    凈化車間清潔衛(wèi)生管理：

凈化車間內(nèi)采取區(qū)域衛(wèi)生責(zé)任制管理

清潔范圍：天花板、墻壁、地面、柱子、設(shè)備內(nèi)外、工作臺、貨架、門窗等死角。

清潔方式：機器清洗時，先關(guān)閉機器電源。機器機箱里面用吸耳球吹干凈后再用酒精清潔，用酒清清潔完后要用晾干方可開電源；機器臺面、旋扭部分，用酒精由上至下、由內(nèi)至外清潔；墻壁、天花、機器外殼用清水由上至下、由內(nèi)至外清潔；環(huán)氧樹脂地坪要用中性清潔劑配合洗地機來清洗，并定期做打蠟保養(yǎng)；總體清潔順序：先清潔機器里面，再是表面，然后是天花板，墻壁，地面。

每班下班前的十分鐘，各衛(wèi)生區(qū)域負責(zé)人按要求清潔各自負責(zé)的區(qū)域，應(yīng)養(yǎng)成隨手清潔的習(xí)慣；生產(chǎn)要按崗位安排，劃分出各區(qū)域的員工清潔責(zé)任人，以及請假辭工未及時補員時的臨時清潔責(zé)任人，鶴壁無菌凈化車間，由生產(chǎn)班組長進行每天的檢查，并由行政、質(zhì)量、生產(chǎn)管理人員檢查或抽查清潔衛(wèi)生效果。

每周進行一次大掃除，由各生產(chǎn)班組長檢查，生產(chǎn)部經(jīng)理復(fù)檢。

清潔后的垃圾按要求存放在定的地方，并在下班前從定通道帶出凈化車間。

檢查標(biāo)準(zhǔn)：白手套觸摸無污漬。

凈化車間內(nèi)實行班組長管理制作，每天在凈化區(qū)內(nèi)人員下班后，無菌凈化車間安裝，班組長檢查每個凈化車間間內(nèi)的水電是否關(guān)閉，設(shè)備是否處于斷電狀態(tài)，衛(wèi)生是否打掃，容器與器皿、物料是否放置在規(guī)定區(qū)域內(nèi)， 發(fā)現(xiàn)不符合的現(xiàn)象，馬上記錄，并進行糾正，然后關(guān)閉所有的開關(guān)總閘和門，離開凈化車間。