瓶(桶)裝飲用水類生產許可條件審查細則
一、發證產品范圍
實施食品生產許可管理的瓶(桶)裝飲用水類是指密封于塑料、玻璃等容器中可直接飲用的水。包括飲用天然礦泉水、飲用天然泉水、飲用純凈水、飲用礦物質水以及其他飲用水等。
二、生產場所
1.必須設置水處理車間、灌裝車間、回收容器清洗消毒間、包裝車間、原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫等生產場所。回收桶不得露天存放,以免受到污染。設備的布局與工藝流程銜接要合理,減少遷回和往返,避免物流混雜交叉。
2.水處理車間和灌裝車間的進口處須安裝手的清洗消毒設施及鞋靴消毒設施;清洗及灌裝車間應設置空氣凈化和消毒設施,(入口處應有風淋設施 規范未提);其空氣清潔度應達到10000級,灌裝局部空氣清潔度應達到100級,或者灌裝車間的空氣清潔度整體應達到1000級。
三、生產設備、設施
具有與生產的產品品種、數量相適應的生產設備或者設施,水處理設備、灌裝線、輸水用管材、管件和儲水容器必須是經衛生許可的產品。 灌裝線必須采用自動化設備(禁止手工灌裝),灌裝線設備與水接觸的材質必須無毒無害,調味品SC車間裝修公司哪家好,不得影響處理后的水質。 用于水處理、灌裝和其他設施消毒的設備、消毒劑必須是經衛生許可的產品。添加強化劑必須采用自動化控制設備,禁止采用人工方法添加。
必備的生產設備包括:1. 粗濾設備;2. 精濾設備;3. 殺菌設備;4. 瓶(桶)及其蓋的清洗消毒設施;5. 生產設備清洗消毒設施;6. 空氣凈化設備及風淋門;7. 自動灌裝封蓋設備;8. 燈檢設施;9. 生產日期和批號標注設施;10. 去離子凈化設備(適用飲用純凈水及飲用礦物質水),11. 礦物質水相應調配設備。
食品工業潔凈用房建筑技術規范GB50687-2011
7 通風與凈化空調
7.2 氣流組織
7.2.1 室內氣流應保持定向流,即應從清潔區域流向污染區域。
7.2.2 I級潔凈用房室內氣流組織宜采用垂直單向流, 局部 I級潔凈用房宜采用四周加圍擋壁的垂直單向流,其他級別潔凈用房宜采用非單向流。
7.2.3 局部 I級潔凈用房送風口面積應比下方控制區面積每邊至少各大 20cm以上。
7.2.4 局部 I 級潔凈用房送風口下方,在不妨礙操作的條件下,應設柔性或剛性圍擋壁。圍擋壁至少下垂至送風口下 0.5m,也可低于操作面。
7.2.5 當圍擋壁離地高于 1.8m時,若局部 I級潔凈用房送風口面積不小于全室面積的 1/14,則局部 I級潔凈用房的Ⅱ級背景環境中可不另設送風口。
7.2.6 Ⅰ級潔凈用房回風口應均勻分布在下部兩側;其他等級潔凈用房回風口宜均勻分布在下部兩側,當只能一側布置時,生產線應布置在送風口正下方。
7.3 凈化送風參數
7.3.1 Ⅰ級潔凈用房操作臺高度(一般為地面上 0.8m)的截面風速不應小于 0.2m/s,如操作面為實體平面,此高度可上調 0.25m。
7.3.2 不同等級潔凈用房的換氣次數應滿足下列規定:
Ⅱ級不小于 20 次/h
Ⅲ級不小于 15 次/h
Ⅳ級不小于 10 次/h
無等級要求不小于 5 次/h
7.3.3 新風量按每人不小于 40m3/h 設計,還應滿足排風和維持正壓的需要。
7.3.4 相鄰相通的潔凈用房之間以及潔凈區與非潔凈區之間應保持≥5Pa 的靜壓差。潔凈區對室外應保持≥10Pa 的正壓差。
7.3.5 產生污染的房間應保持相對負壓。控制污染要求高的房間應保持相對正壓。
茶飲料類生產許可條件審查細則
一、發證產品范圍
實施食品生產許可管理的茶飲料類產品包括所有以茶葉的水提取液或其濃縮液、速溶茶粉為原料,經加工、調配(或不調配)等工序制成的飲料。
二、生產場所
1.生產茶飲料類的企業,應具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間、殺菌及自動灌裝封蓋車間、包裝車間等生產場所。配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間及灌裝封蓋車間進口處須安裝手的清洗消毒設施以及符合要求的鞋靴消毒設施。
2.準清潔作業區(殺菌工序、配料工序、預包裝清洗消毒等)、清潔作業區(灌裝工序等)。各區之間應給予有效隔離,防止交叉污染。
3.清潔區根據不同種類的飲料特點和工藝要求分別制定不同的空氣潔凈度要求,對于熱灌裝工藝的應為10萬級以上清潔廠房;后殺菌和無菌灌裝工藝,必需安裝粗效和中效空氣凈化設備,保證空氣循環次數10次/小時以上。潔凈廠房溫度應控制在15℃-27℃之間。潔凈廠房入口處應分別設有人員和物料的凈化設施。
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