1.是汽車維修的一種加工方法,又叫冷做。說直接點,如果車身外觀損壞變形,就需要鈑金這個工序來恢復原貌。基本上用的工具就是錘子。形狀不同的錘子,在鈑件后面墊鐵塊,反復的敲打,鈑金件加工定制,使之成型。必要的時候還要用到外觀修復器。這個東西其實屬于焊。把鐵環焊在車身上,用鉤子往外拉。用于修復凹陷的部位。大面積平整的車身一般很難回得了位,所以有時還用到收火。就是局部加熱后冷卻,使鐵皮收縮。zui終目的還是使受損的車身恢復原貌。
鈑金件涂裝
5.3.1鈑金件噴塑
1)外觀:噴塑件外觀應無流掛、桔皮、氣泡、zhen孔、劃傷、變形等外觀缺陷。
2)厚度:塑粉厚度55~80μm,(在同一平面內距邊緣25mm以內測量,每次測量上、中、下、左、右五點,取五點的平均值為厚度結果)。
3)附著力:采用劃格法檢測,要求達到ISO 1級;或采用拉拔法檢測,要求達到大于3.5Mpa。
4)色差:用色差計測量,鈑金件設計,色差△E≤2。
5.3.2 鈑金件噴漆
1)噴漆表面要求顏色相同,色差≤2△E;
2)厚度;漆層厚度均勻,漆膜要求:底面漆,棲霞鈑金件,厚度為40~60μm;
3)附著力;不允許有漆膜剝離情況。
鈑金件焊接
5.2.1焊縫應牢固、均勻,不得有虛焊、裂紋、未焊透、焊穿、豁口、咬邊等缺陷。焊縫長度、高度不均不允許超過長度、高度要求的10%。
5.2.2點焊間距小于50mm,焊點直徑小于φ5,焊點分布均勻,焊點上壓痕深度不超過板材實際厚度15%,且焊接后不能留有明顯的焊疤。
5.2.3焊接后,其它非焊接部位不允許有被焊渣、電弧損傷現象,表面焊渣、飛濺物需清除干凈。
5.2.4焊接后,零件外表面應無夾渣、氣孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷,鈑金件生產廠家,內表面的缺陷應不明顯及不影響裝配。設備防護和電控柜的門板、面板等重要零件還應去除焊后應力,防止工件變形。
5.3.5焊接零件外表面應磨平,若為噴粉件、電鍍件,焊后打磨粗糙度為Ra6.3,噴漆件為Ra6.3~12.5。
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