重介質分選(Heavy media separation)是用密度介于有用礦物與脈石礦物之間的重液或重懸浮液作為介質,使密度小于介質的礦粒上浮于介質表面,密度大于介質的礦粒下沉于容器底部,以達到分選的目的。
實際生產中應用多的是重介質硅鐵,這是一種專門冶煉成的硅鐵合金.具有耐氧化,湖北重介質硅鐵粉,硬度大,帶強磁性等特點.使用后經過篩分和磁選回收,可以返回再用.硅鐵中含硅小于13%時,韌性增加,給磨碎制備帶來困難,而且在水中易于氧化,當含硅超過18%時,磁性減弱不便回收.故以含硅13%-18%,重介質硅鐵粉廠家,含鐵87%-82%的硅鐵適合使用.冶煉成塊狀的硅鐵需經磨碎后使用.
另有一種用高壓噴霧法制成的霧化球形硅鐵.可直接形成細小的球形顆粒,在高濃度下懸浮液的黏度仍較小,流動性好.
重介質硅鐵的優點:
1)降低成本,重介質硅鐵粉廠,損耗小,回收率高
2)耐蝕性
3)耐磨性
4)非磁性低
5)高比重
重介質選礦就是把粉碎到一定粒度的礦石,放入到密度大于水的流體(即重介質)中,根據浮力原理,密度小于介質的礦粒就會浮起,而密度大于介質的礦粒就會沉下,分別截取兩種產物,就實現了重介質選礦。冶煉成塊狀的硅鐵需經磨碎后使用.另有一種用噴霧法制成的硅鐵.可直接形成細小的球形顆粒,在高濃度下懸浮液的黏度仍較小,重介質硅鐵粉供應商,便于使用。
重介質選礦的優點:分選效率和分選精度都高于其它的選煤方法。分選密度的調節比較靈活而且范圍寬。跳汰機分選密度一般控制在1.45~1.90;而塊煤重介分選密度一般控在1.35一1.90;末煤重介旋流器分選密度可以控制在1.20~2.0。重介質選礦的優點:分選效率和分選精度都高于其它的選煤方法。分選密度的調節比較靈活而且范圍寬。跳汰機分選密度一般控制在1.45~1.90;而塊煤重介分選密度一般控在1.35一1.90;末煤重介旋流器分選密度可以控制在1.20~2.0。
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