空氣壓縮系統節能主要包括兩個方面內容:
一方面,要對空壓站房進行“省能”管理。“省能”簡單地說就是提升空壓機的運行效率、加大用氣匹配率。通過預測控制、容錯控制、自學習算法、云計算數據處理等技術手段對空壓機群進行控制,優化運行后的產氣量即可匹配工業現場的耗氣量。
另一方面,對末端進行“精細化”管理。減少末端需求是直接減用量,從使用根源上削減能耗。因此,如何提高系統的管理水平、提高末端及管網相關設備的利用效率,是該環節節能要考慮的主要問題。
在整個節能過程中,無油渦旋式空壓機價格,“”的節能空間占比為10%,而“末端”高達30%。因此,渦旋式空壓機怎么樣,節能需要進行整體管理
壓縮機工作時,空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入,通過PLC自動清洗過濾器,空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮,經一級壓縮后的氣體溫度較高,然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內,氣走管外,中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統,為避免系統中的氣體倒入壓縮腔內(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥,壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器,無油渦旋式空壓機廠家,然后進入一級后冷器,二級后冷器,渦旋式空壓機,再進入排氣主管道。
永磁變頻空壓機可以工作在范圍比較寬的排氣量,變頻器是根據實際用氣量實時調整電機轉速,來控制排氣量的。用氣量低的時候還可以讓空壓機自動休眠,達到節能效果。這是工頻空壓機無法實現的。
能效好:負載時,永磁變頻螺桿空壓機的永磁電機在1小能耗下產出1大氣量;當永磁變頻螺桿空壓機負載率低于20%時,始終保持高達95%的運行效率,達到一級能效。跟工頻螺桿式空壓機相比,節能39.7%以上;跟普通變頻空壓機相比,節能10%。
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