在我們對(duì)冷卻塔的運(yùn)用過程中,工業(yè)閉式冷卻塔,或多或少會(huì)發(fā)生一點(diǎn)異常事情狀況,如異常噪音及振蕩,這并非玻璃鋼冷卻塔自身的問題,而是日常匱缺對(duì)冷卻塔的保護(hù)導(dǎo)致的,假如在平時(shí)的橫流式冷卻塔運(yùn)用發(fā)生了上面所說的故障,大家可以參考處置。
如何解決玻璃鋼冷卻塔噪音及震蕩問題 1、風(fēng)葉觸到風(fēng)胴內(nèi)壁 2、風(fēng)葉安裝不合適 3、扇車不公平衡 4、降低速度機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油油過少 5、軸承故障(電動(dòng)機(jī)或降低速度機(jī)) 對(duì)應(yīng)故障端由措施: 1、調(diào)試風(fēng)葉長(zhǎng)度 2、從新安裝扇車,并從新鎖緊螺帽 3、校對(duì)風(fēng)葉片角度 4、補(bǔ)給油量至規(guī)定油面 5、改易軸承
冷卻塔填料更換,維護(hù)及清洗: 1、采用的是斜波紋填料,有利于增強(qiáng)進(jìn)風(fēng)和循環(huán)水的接觸密度,提高換熱功能。 2、耐高溫,使用壽命長(zhǎng)。由進(jìn)口材料吸塑而成,在水溫達(dá)75℃工況條件下,氣流阻力小,水流時(shí)間長(zhǎng),接觸面積大,面積增長(zhǎng)系數(shù)大,氣分布均勻,均勻的風(fēng)負(fù)荷使塔的散熱填料面積得到有效使用。 3、該散熱填料安裝,拆卸簡(jiǎn)便,逆流式閉式冷卻塔,便于清洗。斜波紋進(jìn)風(fēng)口的三維特性,使陽光大部份不能射入塔體填料表面,因此填料表面難以滋生青苔。 4、親水性能好,散熱性能優(yōu)良。表面均勻的凹凸面設(shè)計(jì),使更多的水流形成薄膜,冷卻塔,而不濺落,水和空氣更充分地接觸同時(shí)使水與空氣在流動(dòng)時(shí)表面接觸大,入風(fēng)面上斜波紋導(dǎo)流器設(shè)計(jì),有良好的均勻布風(fēng)效果,提高并穩(wěn)定了水氣的熱交換強(qiáng)度。正常工況,換熱率可達(dá)95%-102%。 5、節(jié)約用水,有效地降低了漂水損失。入風(fēng)端傾斜約30°角,在填料末端設(shè)置有按撞擊分離法設(shè)計(jì)的收水器,使漂水損失有效控制在十萬分之一以內(nèi),達(dá)到歐洲環(huán)保要求。 以上就是小編為大家總結(jié)的冷卻塔日常問題有哪些,密閉式冷卻塔,總結(jié)不全還望補(bǔ)充,想了解更多資訊可以給小編留言,小編為大家更新大家想要了解的知識(shí)。
冷卻塔的場(chǎng)合應(yīng)用:
冶金機(jī)械、石化、硅酸鹽業(yè) 1. 煉鐵廠高爐軟水閉路循環(huán); 2. 煉鋼廠的加熱爐、結(jié)晶器、氧等裝置的冷卻水系統(tǒng); 3. 軋鋼廠、焦化廠的冷卻水系統(tǒng); 4. 鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)、軋鋼機(jī)等設(shè)備的冷卻水系統(tǒng); 5. 中頻感應(yīng)電爐、中高頻電源與電控、熔煉爐、透熱爐、淬火爐、真空爐、感應(yīng)保溫爐的的冷卻水系統(tǒng); 6. 機(jī)加工設(shè)備的油路冷卻和磨具冷卻; 7. 鑄造、鍛造、焊接設(shè)備的內(nèi)部工藝水冷卻; 8.煉油化工廠的低溫位油品冷卻、各種塔頂油氣的冷凝冷卻、蒸氣及其它工藝介質(zhì)的冷凝(冷卻); 9.與玻璃熔窯、單晶或多晶爐配套; 10.大型注塑機(jī)的水冷系統(tǒng)。 電業(yè) 1.作為汽輪機(jī)乏汽冷凝器; 2. 與汽輪機(jī)的貓爪、主汽門、中聯(lián)門、水泵座,水泵軸承、風(fēng)機(jī)軸承、發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等需冷卻的裝置或設(shè)備配套; 3.變壓器的油冷器。
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