鈹鎳銅力學性能比鉻銅材料和鉻鋯銅材料要高,但導電率和熱導性低于鉻銅和鉻鋯銅,這類材料在作為焊和縫焊電極時,用于焊接高溫下仍保持特性特性的不銹鋼、高溫合金等,因為焊接這類材料時需要施加較高的電極壓力,要求電極材料的強度也較高。
鈹及鈹合金在航空航天及原子能行業有著的作用,其蒸汽 有,目前對鈹及鈹合金與銅及銅合金的焊接研究很少,通常采用硬釬焊 直接將二者焊接起來,將焊料置于鈹和銅連接處,在一定溫度下將其熔化, 從而實現金屬原子間的相互結合,從而達到焊接的目的。
鈹鈷銅電極的時效溫度與Be的含量有關,含Be小于2.2%的合金適合于時效處理。對于Be大于1.7%的合金,老化溫度為301-331°C,威海鈹青銅,保溫時間為1-3小時(取決于零件的形狀和厚度)。對于Be低于0.5%的高電導率電極合金,由于熔點的增加,時效溫度為450-481℃,鈹青銅報價,保溫時間為1-3小時。
保持時間通常可以計算為1小時/ 25mm,鈹青銅參數,并且當鈹銅在空氣或氧化氣氛中進行固溶熱處理時,在表面上形成氧化膜。雖然它對老化強化后的機械性能影響不大,鈹青銅企業,但會影響冷加工時刀具的使用壽命。
滾輪電面尺寸H或R
滾輪電面是縫焊時與焊件表面相接觸的部分。其中H為F型(扁平形)、SB型(單倒角形)、PB型(雙倒角形)型流輪電極工作端面寬度,R為R型(球面形)滾輪電極球面半徑。
滾輪電極直徑D一般在50~600mm,常用尺寸是D=180~250mm;滾輪電面尺寸H≤20mm,R=25~200mm。為提高滾輪電極散熱效果、減小電極粘損傾向,在焊件結構尺寸允許條件下,滾輪電極直徑應盡可能大。
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