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濰坊吉聯焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊,陶瓷焊接襯墊,陶質焊接襯墊
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焊擺動方法
單面焊時為了使焊道兩側均勻的熔化，鐵水不過分下垂，防止夾渣與未熔合等缺陷，焊必須在焊縫兩邊做均勻的擺動，并在兩側做適當的停留。這樣可使母材兩邊適當的熔化，與過渡的熔滴金屬形成左右對稱，下垂適量的熔池，冷卻后成為合格的焊縫。擺動方式，平焊與立焊一般作月牙形擺動。但在橫焊時，一般可不做擺動，陶瓷襯板，焊縫較寬時，作斜三角形擺動。
收弧方式
在CO2陶瓷襯墊單面焊打底焊收弧時，在收弧處背面中央會出現縮孔。產生縮孔的主要原因是陶瓷襯墊的導熱性比母材小，而熔池上部的熔融金屬因散熱條件好，凝固，而熔池下部的融化金屬散熱條件差，凝固。在凝固時，溫度降低引起體積的收縮，而此時其它部分金屬均已凝固，無法有金屬補充這種收縮，球磨機陶瓷襯板，因而形成縮孔。為了消除這種縮孔，首先是采用電流衰減的方法?，F在一般的CO2焊機都有填充弧坑衰減規范的調節旋鈕。焊接前將此旋鈕調節適當的衰減數值上，在要收弧時，二次按壓上的按鈕，此時焊接電流及焊接電壓會自動從原來的參數上衰減到較小的數值。當的融化金屬填滿坑后，再將電弧引到已凝固的焊好的焊縫上。此時放開焊的按鈕，電弧終熄滅，縮孔也就不會產生。
焊縫內部質量。經過對陶瓷襯墊免清根工藝的深入研究，在焊接參數、坡口尺寸及間隙等各方面進行了優化（適當增大焊接電流將焊縫根部熔透等），終經過對焊接試件的超聲波檢測、X 射線檢測及焊縫力學性能測試，發現免清根工藝達到傳統工藝效果，滿足生產范要求。
外觀質量。傳統反面氣刨清根的焊接工藝決定了焊縫雙面均為手工焊接，所以焊縫外觀質量的優劣取決于操作人員技能水平的高低。而陶瓷襯墊免清根工藝，因為陶瓷襯墊本身協助焊接工件形成熔池，并強制熔融金屬根據陶瓷襯墊形狀形成焊縫，與陶瓷襯墊接觸的反面焊縫外觀平順美觀、無缺陷、焊縫尺寸及焊縫余高尺寸穩定。
陶瓷襯墊在鋼板對接中的運用
鋼板對接在鋼結構生產過程中是重要的、也是不可避免的工序，鋼板對接必須達到全熔透，但是鋼板剛度不足，耐磨陶瓷襯板 廠家，翻面清
根困難且有很大安全隱患，粘接耐磨陶瓷襯板，因此采用陶瓷襯墊焊接工藝，具體如下：
（1）提前制作一個板拼接胎架，高出地面500～1000mm，上平面做成屋脊形，目的是便于施工人員在下面粘貼陶瓷襯墊，同時預留反變形量。
（2）在焊縫施工面沿焊縫長度方向每隔500mm左右設置一塊碼板，目的是控制縫隙寬度均勻性，同時也加強焊縫周圍剛度，
減小變形。
（3）從板底面粘貼完成陶瓷襯墊后，道焊接采用人工打底，使兩塊板連接在一起后將碼板切除，打磨平整。
（4）采用自動焊設備進行填充、蓋面，完成鋼板對接。
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第3年
