數(shù)控機(jī)床維修改造的原則
(1)先易后難的原則。當(dāng)數(shù)控機(jī)床的故障比較多時(shí),應(yīng)該要遵循先易后難的原則,先排除比較簡單的故障,在解決簡單故障的過程中再探究復(fù)雜的故障。
(2)先外部后內(nèi)部的原則。由于數(shù)控機(jī)床屬于電氣、機(jī)械以及液壓為一體的機(jī)械設(shè)備,外圍電器件的損壞以及連接設(shè)備接觸的不良是導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床故障的重要原因,同時(shí),外部環(huán)境也會引發(fā)數(shù)控機(jī)床的故障。因此,在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的改造維修中,必須要對位置開關(guān)、按鈕元件以及液壓閥等外部元件進(jìn)行仔細(xì)檢查,注重檢查電控柜插座、端子排以及印刷線路板的插頭座等機(jī)電的連接設(shè)備,同時(shí),還需要對濕度、油污、粉塵以及溫度進(jìn)行常規(guī)性的檢查。通過對數(shù)控機(jī)床的外部檢查可以盡量避免大拆大卸,以免造成機(jī)床設(shè)備精度的降低以及故障與維修的麻煩。
(3)先觀察后動(dòng)手的原則。在數(shù)控機(jī)床設(shè)備出現(xiàn)故障之后,車床數(shù)控改造廠家電話,應(yīng)該要先仔細(xì)閱讀數(shù)控機(jī)床的操作以及維修的說明,再對故障發(fā)生的原因以及故障的過程進(jìn)行調(diào)查,后再對故障出現(xiàn)的原因以及解決的方案進(jìn)行仔細(xì)的研究,后再進(jìn)行有針對性的故障診斷,且需要保持設(shè)備的通電,以對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行動(dòng)態(tài)的故障查找和故障檢測。
車床數(shù)控改造可以減少機(jī)床成本,提高加工效率
普通機(jī)床數(shù)控化改造與購置新機(jī)床相比,特別是大型、特殊機(jī)床尤其明顯。一般大型機(jī)床改造,車床數(shù)控改造廠家地址,只需新機(jī)床購置費(fèi)用的1/3。在節(jié)約成本的同時(shí),數(shù)控化改造還可以節(jié)省因全部更新而造成相應(yīng)的能源消耗和污染排放。
根據(jù)以往改造經(jīng)驗(yàn),普通機(jī)床數(shù)控化改造后,機(jī)床效率明顯提高。原來一臺機(jī)床需要一個(gè)人控制,改造后一個(gè)工人可以同時(shí)操控兩臺機(jī)床。同時(shí),機(jī)床經(jīng)改造后加工精度大幅提高,車床數(shù)控改造價(jià)格,由人為失誤造成的廢品率顯著降低。同時(shí),降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了勞動(dòng)力,信陽車床數(shù)控改造,縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期,給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
車床數(shù)控改造中進(jìn)給軸的改造
普通車床的X軸和Z軸均由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng),走刀運(yùn)動(dòng)經(jīng)走刀箱傳動(dòng)絲杠及溜板箱,獲得不同的工件螺距即Z軸運(yùn)動(dòng);走刀運(yùn)動(dòng)經(jīng)走刀箱傳動(dòng)光桿及溜板箱,獲得不同的進(jìn)刀量即X軸運(yùn)動(dòng)。
普通車床數(shù)控化改造時(shí)一般都去掉走刀箱及溜板箱,改用進(jìn)給伺服(或步進(jìn))傳動(dòng)鏈分別代替,具體體現(xiàn)為:
Z軸:縱向電機(jī)→減速箱(或聯(lián)軸器)→縱向滾珠絲杠→大拖板,縱向按數(shù)控指令獲得不同的走刀量和螺距。
X軸:橫向電機(jī)→減速箱(或聯(lián)軸器)→橫向滾珠絲杠→橫滑板,橫向按數(shù)控指令獲得不同的走刀量。
改造后整個(gè)傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)精度在保證機(jī)床剛性的前提下,與滾珠絲杠副的選擇和布置結(jié)構(gòu)形式、機(jī)床導(dǎo)軌的精度情況等有很大的關(guān)系。
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