精密鋼管前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻),但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產發生困難,也易在高溫移動中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內噴氣冷卻。
精密鋼管氣冷的冷速不如油冷快,也低于傳統淬火法中的熔鹽等溫、分級淬火。因而,不斷提高噴冷室壓力,增大流量,以及采用摩爾質量比氮和小的惰性氣體氦和氫,是當今真空淬火技術發展的主流。70年代后期將氮氣噴冷的壓力從(1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa,淮安無縫鋼管切割,使冷卻能力接近于常壓下的油冷。
鋼管工藝性能檢驗:①壓扁試驗:圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)L=40~100mm 單位長度變形系數=0.07~0.08②環拉試驗:L=15mm 無裂紋為合格③擴口和卷邊試驗:頂心錐度為30°、40°、60°④彎曲試驗:可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)鋼管工藝性能檢驗:①壓扁試驗:圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)L=40~100mm 單位長度變形系數=0.07~0.08②環拉試驗:L=15mm 無裂紋為合格③擴口和卷邊試驗:頂心錐度為30°、40°、60°④彎曲試驗:可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)
精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后,路橋無縫鋼管切割,在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化,無縫鋼管彎頭切割,其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法消除,防腐無縫鋼管切割,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發生在合金結構鋼和低合金超高強度精密管等鋼種。
精密鋼管已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。產生低溫回火脆性的原因,普遍認為:(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關。(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產生低溫回火脆性。
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