PE燃氣/供水管材設備介紹:
單螺桿擠出機:配備了低噪音風機,高速硬齒面減速箱,高產量的螺桿特殊設計,低溫熔化,大口徑pe供水管設備,節能效果好。
螺旋分流式擠出模具:設計保證了PE管的低溫高塑化的擠出,特殊設計的模具芯部螺旋溫度控制保證了PE管的良好性能; 針對不同的原料,多層共擠模具具有層結構成本低,彈性低特點。該模具的易調節和均勻擠出特點保證了熔融壓力和流量的均勻,管材外觀的均勻光滑。
標識線: 管材標識線是由一臺小單螺桿擠出機通過復合模具擠出的。
真空定徑水箱: 配備了兩級真空系統(為大口徑管材), 的水循環、高壓冷卻系統,真空度調節裝置和水溫水位自動控制系統。錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快,定型快等特點。該水箱的材質主要是不銹鋼。
噴淋冷卻水箱:長的冷卻系統保證了管材的冷卻,的管道系統縮短了冷卻長度。該水箱的材質主要是不銹鋼。
牽引機: 特殊的整體傳動裝置避免了獨立傳動的不同步性,不同的控制方式保證了靈活準確的定位定向,壓力調節系統可以調節牽引力。該設備具有的結構和靈活的操作性,變頻電機可以調節該設備的牽引速度。
切割機: 切割機的全液壓設計保證了切割時靈活的壓力,鋸片位置與切割深度的靈活調節。的功率輸入系統保證了行星切割的可靠性。低噪音強力吸屑系統和的無屑切割裝置能保證無屑切割 16mm-315mm管材。
控制系統: 采用塑料機械的控制系統之一------PLC控制系統,這保證了設備的高質量擠出。 PLC控制系統保證了高速擠出和、靈活控制連網功能。智能化控制使該生產線非常易操作。
PE管材生產設備是一種專門適用于生產不同領域,比如農業、建筑業等排水和線纜敷設方面的管材,其主要是由真空定型臺、切割機、翻料架等多個部分組合而成,在每個零件部位均選擇的技術以及設備,從而能夠達到、性能的效果。
產品描述:
1、PE管材生產設備中的牽引機主要有三爪、四爪、六爪以及其他多種方式,可以選擇無屑切割方式,廣東pe供水管設備,也可以選擇行星切割等,使得機組不但擁有可靠安全的性能,同時生產效率也得到有效的提升。
2、PE管材生產設備還擁有而又的擠出機,從而增強擠出管材的塑化和混煉效果,使得制作出的PE管達到很好的質量。
3、PE管材生產設備選擇使用的擠出機機頭具有很低的壓力,pe供水管設備供應商,這樣以來,能夠確保pe管材具有穩定的產量,在很大程度上也延長了PE管生產設備的使用壽命。
PE燃氣/供水管材生產線:
青島科豐源塑料機械有限公司設計的PE燃氣/供水管材設備,pe供水管設備生產線,配有BM混煉螺桿,精度高,能耗低,擠出量大,擠出穩定;PE燃氣/供水管材生產線兩級高速負壓真空定徑系統,水溫自動控制系統,高強度的噴淋系統,確保管材冷卻更均勻;牽引速度與主機連動由PLC控制,牽引速度穩定;采用行星切割方式,噪音低,強力吸屑裝置,確保現場干凈衛生。
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