閉式循環(huán)噴霧干燥設(shè)備廠家-無錫市現(xiàn)代噴霧設(shè)備

噴霧干燥機(jī)出現(xiàn)粘壁怎么辦？

很多人在進(jìn)行物料干燥的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)碰到一個(gè)頭疼的現(xiàn)象，那就是噴霧干燥機(jī)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)粘壁的情況，這個(gè)狀況成為了很多人的困擾，大部分人在出現(xiàn)這種情況的時(shí)候，感到束手無策，不知道該怎么辦。今天我們就來學(xué)習(xí)一下吧！

粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題，固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，敏感的粘壁物料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數(shù)，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大，因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。國(guó)內(nèi)外對(duì)干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進(jìn)行了研究，認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。

噴霧干燥機(jī)粘壁一般有以下三種情況:

1、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對(duì)著霧化1器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上，和霧1化器的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)；

2、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；

3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，的解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在一定程度上解決這個(gè)問題。

以下列舉了五種可以防止粘壁的方法：

1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下；

2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；

3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)；

4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強(qiáng)制使粘壁物料脫離；

5、增加設(shè)備的加工精度，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。

關(guān)于噴霧干燥機(jī)的問題

目前的干燥設(shè)備種類很多，給藥廠選擇干燥方式創(chuàng)造了極大的空間，但恰恰因?yàn)榭蛇x空間大，藥廠在選擇干燥設(shè)備時(shí)又容易限于無所適從的境地，不知道該選擇那一種干燥方式和哪一種型號(hào)的干燥設(shè)備。

許多制粒設(shè)備都兼有干燥的功能，所以制粒設(shè)備也多以干燥設(shè)備廠制造。為用戶選型的方便，閉式循環(huán)噴霧干燥設(shè)備廠家，在此書中對(duì)制粒設(shè)備也有一些簡(jiǎn)單介紹。流化床技術(shù)在制藥界廣泛運(yùn)用于粉粒干燥、造粒、冷卻。無論是基礎(chǔ)理論，還是工程運(yùn)用，均已為人們熟知。已將流化床技術(shù)作為粉粒包衣、制丸，并開發(fā)了氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)流化床，噴動(dòng)連續(xù)作業(yè)流化床等技術(shù)。目前國(guó)內(nèi)已開發(fā)底噴流化床制粒包衣及側(cè)噴離心流化床制丸包衣，至今已在多家制藥廠得到運(yùn)用。在中、西藥片1劑生產(chǎn)中，混合與制粒是壓片前的重要工序，顆粒的質(zhì)量是決定藥片質(zhì)量的關(guān)鍵。噴霧干燥機(jī)，干法輥壓造粒機(jī)冷凝造粒機(jī)。

制粒的基本任務(wù)是混合、制粒和干燥。混合的目的，是將藥品的多種成份均勻地混合在一起，以滿足含量均勻性的要求。制粒是將混合后的藥粉制成均勻細(xì)小的球狀顆粒，使其具有良好的流動(dòng)性，以滿足高速壓片對(duì)顆粒真球度及均勻性的嚴(yán)格要求。高質(zhì)量的顆粒直徑應(yīng)在20~80目之間呈正態(tài)分布，并含有一定量的細(xì)粉。 二、一步制粒. 一步制粒機(jī)是將物料輔料在密閉的容器中混合、制粒、沸騰干燥一次完成，也是平時(shí)所說的制備顆粒要有三個(gè)步驟，在密閉容器中一次完成，叫一步法制粒。一步法制粒機(jī)是國(guó)外產(chǎn)物，自從70年初開始引進(jìn)中國(guó)，在藥廠使用將近30年左右，到90年代初開始大量生產(chǎn)，此設(shè)備一般被用到新建的《GMP》標(biāo)準(zhǔn)的廠房中去。因?yàn)橐徊椒ㄖ屏C(jī)是三合一機(jī)器，它把三種工藝參數(shù)集為一體，所以一開始操作此機(jī)器是有難度的。尤其是小廠技術(shù)力量比較薄弱，更是難以操作。一步法制粒機(jī)也是這樣，只要在原來的制粒基礎(chǔ)上，改變處1方，從小樣開始實(shí)驗(yàn)。工藝參數(shù)據(jù)成熟了，再開始放中樣，直到車間大批量生產(chǎn)冷凝造粒機(jī)噴霧干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)冷凝造粒機(jī)等干燥設(shè)備等用品已經(jīng)廣泛用于各大企業(yè)

噴霧干燥機(jī)的學(xué)習(xí)還遺漏些什么？

噴霧干燥機(jī)，對(duì)于這一種干燥機(jī)，今天我們主要是來學(xué)習(xí)其相關(guān)問題的，也就是通過具體問題的講解，來使大家更好更多學(xué)習(xí)了解這一產(chǎn)品，從而可以增進(jìn)其認(rèn)識(shí)，使得自己的學(xué)習(xí)能不斷進(jìn)步，來盡快達(dá)到預(yù)期的學(xué)習(xí)目標(biāo)和目的。

1.噴霧干燥機(jī)和閃蒸干燥機(jī)，平湖閉式循環(huán)噴霧干燥設(shè)備，它們之間大區(qū)別是什么？

答：噴霧干燥機(jī)和閃蒸干燥機(jī)，閉式循環(huán)噴霧干燥設(shè)備直銷，它們之間的大區(qū)別，閉式循環(huán)噴霧干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家，其主要是噴霧干燥機(jī)進(jìn)去是液體，出來是粉末，而閃蒸干燥機(jī)，其進(jìn)去是含有一定水分的固體物料，出來是粉末。

2.小型實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)是什么類型的噴霧干燥機(jī)？

答：小型實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)，其一般是為高速離心噴霧干燥機(jī)。

3.需要得到1um以下的球形粉末，那么使用哪種干燥機(jī)比較好呢？

答：對(duì)于這一要求，使用LPG系列高速離心式噴霧干燥機(jī)是比較好的。

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