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滄州鵬宇管業有限公司
主營：無縫鋼管,合金鋼管,船標管件,合金管件,法蘭,管道配件
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彎頭的船用標準:GB/T10752-1995
彎頭的化工標準:HG21631-1990
在制作無縫彎頭的時候，一般采用的材料也很多，有鑄鐵、不銹鋼、沖壓、合金鋼等，當然不同材質的原料，制作出來的沖壓彎頭在價格方面也會存在一定的差異，用戶們在購買沖壓彎頭的時候，也要安裝需求來購買，這樣不至于浪費錢財，P92合金彎頭，一個無縫彎頭的筑造，同樣也需要幾個不同的工序，在制作的過程中，如果員工不能夠掌控好時間，以及制作工藝，同樣也會有等級差的沖壓彎頭產出，為了節約制作成本，在制作的過程中，還需要員工們注意操作細節。在對焊彎頭管件的縮徑或擴徑變形壓制過程中，根據管件不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓.通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴峻的加工硬化的情況，壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓.擴徑成形是采用小于對焊彎頭大端直徑的管坯，用內沖模沿管坯內徑擴徑成形.擴徑工藝主要解決變徑偏大的對焊彎頭不易通過縮徑成形的情況，有時根據材料和產品成形需要，P91合金彎頭，將擴徑與縮徑的方法合并使用。
熱推成形
熱推彎頭成形工藝是采用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，P22合金彎頭，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。
合金彎頭
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第8年
