液態硅膠送料機的基本介紹:
液態硅膠送料機廣泛應用于、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電子類產品、電氣絕緣配件及電纜附件等領域。有多種個性化方案供客戶選擇、操作簡易、生產,省電節能。配比精度高,重復精度高。
液態硅膠送料機采用A+B+色漿三劑同步輸送,可靠;連續48小時生產無任何中斷;液態硅膠送料機經過靜態初步混合后,汽摩連接器配件,再經過注射機加料螺桿動態攪拌混合。液態硅膠送料機產品沒有注射流痕,沒有攪拌不均勻的痕跡,產品之間對比無任何色差。
液態硅膠送料機配有進口透明PC原料桶蓋,配備有真空表、真空閥、安全泄壓閥、吸料閥等功能組件(真空脫泡及真空吸料功能需連接真空泵方可實現)。液態硅膠送料機A、B料桶都帶加熱功能,采用電加熱的方式對料桶內的原料進行加熱,汽摩高壓連接器報價,加熱溫度室溫—65℃,溫度誤差±2℃以內。
液態硅膠送料機采用PLC編程控制,濟寧汽摩高壓連接器,進口全觸摸彩色控制屏,屏幕帶參數鎖定功能,防止不相關人員修改參數。液態硅膠送料機采用高精密伺服電機&減速機驅動臺灣高精密齒輪計量泵,耐磨損、耐腐蝕、可連續供料,保證比例精度。液態硅膠送料機設備帶自動清洗系統,為客戶節省更多的時間和使用、維護成本。
液態硅膠送料機輸送量由注射機電子尺控制,精度高,加料速度快,時間短。配合氣動閥針射嘴,射嘴無滴漏等現象。液態硅膠送料機采用靜態混合器實現材料均勻混合,保證100%混合均勻。液態硅膠送料機采用伺服電機驅動高精密計量泵供膠,配比精度和吐出精度±1%以內。
目前硅膠行業都知道液態硅膠是未來的趨勢,所以基本很多液態硅膠制品廠家都會自購幾臺液態注塑成型機,但是基本都是擺著看,有客戶來的時候好給客戶介紹自己有液態成型車間,但是實際并沒有真正成熟技術去支撐,這樣液態成型車間就是一個擺設。因為目前硅膠行業液態硅膠技術人員非常緊缺,很難找到真正的液態硅膠技術工程,而目前我們奧博液態硅膠制品生產廠家工程技術人員有5人,從液態模具設計和液態產品制程都從事液態硅膠行業20多年的技術工程人員。
雙色模具注塑技術是時下很受青睞的一種塑膠制品生產方式,雙色模具一般由倆套模組成,在注塑生產的過程中一套裝在雙色注塑機的定模固定板上,另一臺模具則裝在動模回轉板上,雙色模具的動模在一次注塑后需要旋轉180°,才能進行第二次注塑,因此在雙色模具的定位上就要做到很精細化,才不會影響后續的批量生產。
雙色模具在注塑機內生產時,需要校核動模兩個靠近注塑機上的柱子的拐角旋轉時是否會與注塑機上的4個柱子相干涉,兩者間隙至少要在10 mm 以上,若不 到10 mm ,應該考慮將模具靠近導柱的兩個角切掉。注意動模旋轉板的定位柱位置和大小,汽摩高壓連接器價格,這就需 要根據模具的大小和行程及模具高度來選擇不同的注塑機,然后根據注塑機的參數來確定定位柱的位置和大小,以及澆口、定位環半徑。
所以在做雙色模具設計的時候,就要結合雙色模具廠自身的注塑機型號規格,設計為可讓一套模具能在不同型號的注塑機上使用,這樣在生產任務緊張的情況下,可靈活調度。不致于影響工廠整體的產能。
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