噴霧干燥機為什么深受人們的歡迎
噴霧干燥已經成為干燥領域中發展迅速且使用范圍廣泛的一種重要的形式,不僅干燥的產品范圍非常廣泛,同時操作也是非常簡單,實現自動化處理的方式,將被干燥物料熱敏性和粘度等不同的干燥特性,還有產品顆粒的大小和粒度的分度等來決定了不同的霧1化器、氣流運動方式等,為人們更好的操作帶來了方便。
噴霧干燥機作為一種干燥物料且起到很好的分離和回收物料的裝置已經得到了人們的廣泛使用和歡迎,尤其是在工業中應用時,噴霧干燥全自動控制系統廠家,不僅可以用于催化劑的干燥,且同時還能用于化學肥料和陶瓷原料等不同的物料的干燥和回收使用。噴霧干燥機在設計和制作過程中還增加了造粒的設備,不僅有助于提高產品溶解性,還能提高沖調性和包裝性能等,便于人們更好的使用。
噴霧干燥機和其他的干燥設備相比,噴霧干燥全自動控制系統供應,干燥的速度更加快速,縮短了物料在干燥時所需要的時間,且生產過程非常簡單,便于人們更好的操作和控制,更快的實現自動化的處理。噴霧干燥機還非常適合于連續性和大規模的生產制作,有效的防止了公害的發展,幫助人們更好的改善了生產環境,讓人們在生產過程中不會受到環境的影響,提高了人們在工作時的效率。
噴霧干燥機使用前后的工作
開動噴霧干燥機前應進行必要的準備工作。
首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,后檢查料漿攪拌桶內1料漿的量以及濃度等情況,若出現問題應及時排除。
隨后依次開啟送風機、抽風機,接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時(一般為130℃左右),啟動料泵和除塵系統。當泵壓達到2MPa后,打開噴開始造粒。噴霧干燥機運行后,應及時觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現堵現象需立即清洗或更換噴嘴。
噴霧干燥機的造粒噴霧技術
噴霧干燥機技術的廣泛應用,其優勢明顯,但其理論仍然落后于實踐。突出表現在干燥理論的實踐指導性差。干燥動力學、非球形顆粒的干燥模擬、噴霧干燥機等領域有待進行深入研究。噴霧干燥機熱效率低。當進風溫度小于1500(;時,其熱容量系數較低,噴霧干燥全自動控制系統,為80~400Kj·m-1·h-1·℃-1,因而蒸發強度小;一般的氣流干燥、流化床干燥的熱容量系數則大于4000Kj·m-1·h-1-℃-1。因此,噴霧干燥機的節能降耗問題就比較突出;亞高溫噴霧干燥機(進風溫度60~150℃)、常溫噴霧干燥機(進風溫度60℃以下)、降低能耗與多級干燥都將是今后的研究重點。另外,噴霧干燥機技術與具體的應用領域結合還將用于噴霧冷卻造型、噴霧反應、噴霧吸收、噴霧涂層和噴霧造粒等領域。
造粒是采用的壓力式噴霧造粒干燥機主要由供料系統、干燥系統、除塵系統、加熱系統和電器系統組成,而每一系統又包括一些相關噴霧干燥機。
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