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深圳市匯龍凈化技術有限公司
主營：承接無塵無菌潔凈環境交鑰匙工程,兼生產凈化設備空氣過濾器
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果汁和蔬菜汁類飲料生產許可條件審查細則
一、發證產品范圍
實施食品生產許可證管理的果汁及蔬菜汁類飲料產品包括所有以各種果（蔬）或其濃縮汁（漿）為原料，經預處理、榨汁、調配、殺菌、無菌灌裝或熱灌裝等主要工序而生產的各種果汁及蔬菜汁類飲料產品。不包括原果汁低于5%的果味飲料。
二、生產場所
1．對于生產果汁及蔬菜汁類飲料的企業，應具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、原料清洗車間（直接以果、蔬為原料）、配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間、殺菌及自動灌裝封蓋車間、包裝車間等生產場所。配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間、殺菌及自動灌裝封蓋車間、包裝車間各生產車間進口處須安裝手的清洗消毒設施以及符合要求的鞋靴消毒設施。
2．
3．對于果汁和需要熱灌裝的產品應為10萬級清潔廠房。后殺菌和無菌灌裝工藝，必需安裝粗效和中效空氣凈化設備，保證空氣循環次數10次/小時以上。
果汁和蔬菜汁類飲料生產許可條件審查細則：六、基本生產工藝流程及關鍵控制環節
（一）基本生產流程
1．以濃縮果（蔬）汁（漿）為原料生產果汁和蔬菜汁類飲料
水處理→水 + 輔料
↓
濃縮汁（漿）→稀釋、調配→殺菌→無菌灌裝（熱灌裝）→燈檢→成品
2．以果（蔬）為原料生產果汁和蔬菜汁類飲料
果（蔬） ? 水處理→水 + 輔料
↓ ? ? ? ? ? ? ?↓
預處理→榨汁→稀釋、調配→殺菌→無菌灌裝（熱灌裝）→燈檢→成品
（二）關鍵控制環節。
（三）容易出現的質量安全問題。
原料質量及配料控制等環節易造成原果汁含量與明示不符、食品添加劑超范圍和超量使用。
QS審查通則2010版
二、生產場所核查
2．1 廠區要求
2.1.1．申請人廠區周圍應無有害氣體、、粉塵、性物質及其他擴散性污染源。
2.1.2．廠區應當清潔、平整、無積水；廠區的道路應用水泥、瀝青或磚石等硬質材料鋪成。
2.1.3．生活區、生產區應當相互隔離；生產區內不得飼養家禽、家畜；坑式廁所應距生產區25米以外。
2.1，。4．廠區內垃圾應密閉式存放，并遠離生產區，排污溝渠也應為密閉式，廠區內不得散發出異味， 不得有各種雜物堆放。
2．2 車間要求
2.2.1．生產車間或生產場地應當清潔衛生；應有防蠅、防鼠、防蟲等措施和洗手、更衣等設施；生產過程中使用的或產生的各種有害物質應當合理置放與處置。
2.2.2．生產車間的高度應符合有關要求；車間地面應用無毒、防滑的硬質材料鋪設，無裂縫，排水狀況良好；墻壁一般應當使用淺色無毒材料覆涂；房頂應無灰塵；位于洗手、更衣設施外的厠所應為水沖式。
2.2.3.生產車間的溫度、濕度、空氣潔凈度應滿足不同食品的生產加工要求。
2.2.4．生產工藝布局應當合理，飲料SC車間裝修怎么收費，各工序應減少迂回往返，避免交叉污染。
2.2.5．生產車間內光線充足，照度應滿足生產加工要求。工作臺、敞開式生產線及食品與原料上方的照明設備應有防護裝置。
食品工業潔凈用房建筑技術規范GB50687-2011
4 潔凈用房分級和環境參數
4.3 環境參數
4.3.1 食品工業潔凈用房的溫度和濕度，應符合下列規定。
1 ?生產工藝對溫度和濕度有特殊要求時，應根據工藝要求確定，參見附錄 B。
2 ?生產工藝對溫度和濕度無特殊要求時，I 級、Ⅱ級潔凈用房溫度應為 20～25℃，相對濕度應為 30％～65％；Ⅲ級潔凈用房溫度應為 18～26℃，相對濕度應為 30％～70％。
4.3.2 食品工業潔凈用房應根據生產要求提供照度，并應符合下列規定：
1 ?檢驗場所工作面混合照明的低照度不應低于 500 lx，加工場所工作面的低照度不應低于 200 lx。
2 ?輔助工作室、走廊、氣閘室、人員凈化和物料凈化用室的照度值不宜低于 100 lx。
3 ?對照度有特殊要求的生產部位可設置局部照明。
4.3.3 ? I 級潔凈用房的噪聲級（靜態）不應大于 65dB（A） ，其他等級潔凈用房噪聲級（靜態）不應大于 60dB（A） 。
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第9年
